[实用新型]一种铸造件打磨装置

说明书

本实用新型属于铸造件加工技术领域，尤其是一种铸造件打磨装置，针对现有的技术中存在使用时不便于固定铸造件，影响工人打磨的效率，且容易造成安全隐患缺点的问题，现提出如下方案，其包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有电机，外壳的顶部对称滑动连接有夹持臂，所述电机的输出轴固定连接有啮合齿轮，外壳的内壁设有传动机构，外壳的内壁设有锁定机构，外壳的底部内壁对称固定连接有伸缩弹簧，通过电机旋转带动一号齿轮与传动齿轮旋转，通过传动齿轮带动二号齿轮旋转，通过一号齿轮与二号齿轮与齿条的啮合，实现了带动夹持臂移动起到了夹持固定铸造件的效果，同时增加了工人打磨的效率，降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及铸造件加工技术领域，尤其涉及一种铸造件打磨装置。

背景技术

铸造件是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用这种用铸造方法获得铸件叫铸造件，在铸造件冷却凝固后其外表面会残留大量的毛刺，而毛刺的出现需要利用打磨块将其外表面的毛刺打磨去除。

现有的铸造件打磨装置在使用时不便于固定铸造件，影响工人打磨的效率，且容易造成安全隐患，因此，我们提出一种铸造件打磨装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在使用时不便于固定铸造件，影响工人打磨的效率，且容易造成安全隐患缺点，而提出的一种铸造件打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铸造件打磨装置，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有电机，外壳的顶部对称滑动连接有夹持臂，且夹持臂数量为两个，所述夹持臂的底部设有齿条，所述电机的输出轴固定连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮的前侧固定连接有转动块，外壳的内壁转动连接有一号齿轮，外壳的内壁设有传动机构，外壳的内壁转动连接传动齿轮，且一号齿轮位于传动齿轮的左侧，外壳的内壁转动连接有二号齿轮，且二号齿轮位于传动齿轮的右侧，所述齿条分别与一号齿轮、二号齿轮相啮合，且二号齿轮与传动齿轮相啮合，外壳的内壁设有锁定机构，外壳的底部内壁对称固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧数量为两个。

优选的，所述传动机构包括移动齿条、一号滑动块、二号滑动块一号活动杆与二号活动杆，所述移动齿条滑动连接在外壳的底部内壁，且移动齿条与啮合齿轮相啮合，所述一号滑动块滑动连接在外壳的底部内壁，且一号滑动块位于移动齿条的前侧，两个伸缩弹簧相互靠近的一侧与移动齿条的左右两侧活动连接，所述二号滑动块滑动连接在外壳的底部内壁，且二号滑动块位于一号滑动块的前侧，所述一号活动杆的后侧转动连接在移动齿条的前侧，一号活动杆的前侧转动连接在一号滑动块的右侧，所述二号活动杆的后侧转动连接在一号滑动块的右侧，二号活动杆的前侧转动连接在二号滑动块的左侧，通过传动机构，实现了带动一号拉杆与二号拉杆移动的效果。

优选的，所述锁定机构包括锁定块与复位弹簧，且锁定块与复位弹簧数量均为两个，所述锁定块滑动连接在外壳的内壁，所述复位弹簧套设在锁定块的外壁，且锁定块与一号齿轮、二号齿轮相适配，通过锁定机构，实现了锁定一号齿轮与二号齿轮的效果。

优选的，两个锁定块相互远离的一侧分别转动连接有一号拉杆与二号拉杆，所述一号拉杆的后侧转动连接在一号滑动块的左侧，所述二号拉杆的后侧转动连接在二号滑动块的右侧，通过一号拉杆与二号拉杆，实现了带动锁定块移动的效果。

优选的，所述移动齿条的前侧固定连接有移动块，所述一号滑动块的后侧固定连接有限制块，且移动块与限制块相适配，通过移动块与限制块的配合，实现了带动一号滑动块与二号滑动块移动的效果。

优选的，所述转动块的外壁套设有转动轮，所述转动轮的内壁设有限位槽，且限位槽与转动块相适配，所述一号齿轮与传动齿轮的后侧均固定连接有传动轮，所述传动轮与转动轮的外壁均套设有同一个传动带，通过传动带带动传动轮，实现了带动一号齿轮与传动齿轮旋转的效果。