[实用新型]一种火电机组的节能输灰系统

说明书

本实用新型公开一种火电机组的节能输灰系统，包括送料机构、供气机构和输送机构；所述送料机构和所述输送机构均与所述供气机构流体导通，所述送料机构与所述输送机构相连通；所述送料机构由送料组件和清理组件构成；所述清理组件设置在所述送料组件上，所述送料组件与所述供气机构流体导通，所述送料组件与所述输送机构相连通；本实用新型，通过设置清理组件，不仅可以对仓泵的排出气进行再次利用，还能对仓泵的内表面进行自动清理，大大增加了仓泵的使用时间，降低了仓泵的检修次数；通过设置多层滤尘网，可以防止灰尘进入第一排气管和除尘管对管道造成堵塞；通过垫板的设置，在除尘管拆卸和安装时不会对仓泵造成破坏。

技术领域

本实用新型涉及气力输灰技术领域。具体地说是一种火电机组的节能输灰系统。

背景技术

先导式气力输灰系统设备是以压缩空气作为动力，通过密封管道切割输送粉粒状物料的装置系统；气力输送系统设备主要涉及火力发电厂锅炉飞灰、石子煤、石灰石、循环流化床锅炉床砂及炉底渣的输送，亦可用于水泥、化工、塑料、粮食和食品行业的物料输送，具有广泛的使用性。

先导式气力输送系统在燃煤电站主要用于代替常规气力输送系统及水力输送系统；常规输灰系统存在管道磨损严重、输送管道频繁堵管、输送压力高、压缩空气耗量大、输送距离能力有限等诸多问题，而先导式气力输灰系统采用切割式低压满管输送方式，不仅彻底解决了系统堵管问题，输送压力、管道流速大大下降、系统的输送能力大大提高，由于采用切割式输送方式，输送距离不受限制；水力除灰系统主要缺点是冲洗水的二次污染和灰浆的难以综合利用，输送距离有限，先导式气力输送系统采用干法输送方式，将灰输送到储灰仓，使用时将灰通过卸灰系统放出，避免了环境污染，节约了水资源，也为企业创造了收益。

现有技术中的先导式气力输送系统，在向仓泵内送灰时，仓泵内多余的气体灰从仓泵顶部的排气口直接排出或排进烟气管道内，还需要后期对其进行处理才能排放，这样会造成对资源的浪费；而仓泵在长时间工作后，其内壁会沾上很多灰，影响后期使用，并且由于其为封闭装置，清理起来很不方便，严重影响了仓泵的使用寿命。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够对仓泵内壁自动进行清理的一种火电机组的节能输灰系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

上述一种火电机组的节能输灰系统，包括送料机构、供气机构和输送机构；所述送料机构和所述输送机构均与所述供气机构流体导通，所述送料机构与所述输送机构相连通；所述送料机构由送料组件和清理组件构成；所述清理组件设置在所述送料组件上，所述送料组件与所述供气机构流体导通，所述送料组件与所述输送机构相连通。

上述一种火电机组的节能输灰系统，所述送料组件包括仓泵、流化盘、出料阀、料位计、进料管、进料阀、灰仓、背压进气管、开合阀、止逆阀和排气口；所述仓泵的顶端为仓盖，上半部分呈圆筒状，下半部分呈圆台状，仓盖与圆筒的顶端密封连接，圆台直径较大的一端与圆筒的底端密封连接，所述流化盘设置在所述仓泵底端的出料管上，所述料位计的数量为两个，两个所述料位计分别设置在所述仓泵上靠近顶端和靠近底端的位置，所述进料管一体安装在所述仓泵的顶端，所述进料阀设置在所述进料管上，所述灰仓的出料口通过所述进料管与所述仓泵相连通；所述背压进气管的出气端与所述仓泵靠近顶端的位置流体导通，所述开合阀设置在所述背压进气管上靠近进气端的位置，所述止逆阀设置在所述背压进气管上，且所述止逆阀位于所述开合阀与所述背压进气管出气端之间的位置，所述排气口设置在所述仓泵的侧壁上靠近顶端的位置；所述仓泵通过所述流化盘与所述输送机构相连通，所述出料阀设置在所述输送机构上，且所述出料阀位于所述流化盘的一侧。