[实用新型]一种连涂极板切割用废料收集装置

说明书

实用新型公开了一种连涂极板切割用废料收集装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设有顶板，所述支撑框架内设有用于带动板栅移动的导向辊，所述导向辊上设有对板栅进行分离的分切板，所述支撑框架的侧壁上设有承托座，所述承托座内部插接有收集盘，所述支撑框架的外壁上设有对板栅上连接片进行加工的吹扫喷嘴。有益效果在于：采用吹扫喷嘴对板栅上的连接片进行吹扫加工，同时配合收集盘进行收集，显著降低了操作人员的劳动强度，提升了连接片的收集效率，确保了后续铅膏涂覆过程中的生产质量，操作简单方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体涉及一种连涂极板切割用废料收集装置。

背景技术

铅酸电池在生产过程中，需要将铅膏均匀涂覆在板栅上进行固化成极板，由于板栅在加工过程中多采用冲压加工，将整卷的铅板进行冲压，从而将板栅的结构成形在铅板上，其余物料进行回收，由于对冲压完毕后的格栅仍然相互粘结，此时需要将此类格栅导入分板机内部进行切割加工，从而将各个板栅独立分割进行收集，在卷板机加工的过程中，需要将板栅两侧的挂条及中间的连接片进行分离，但是在分板机的加工过程中，连接片无法完全去除，经常会粘结在板栅上，进而跟随板栅一同被传输至涂覆设备内，进而会影响后续铅膏的涂覆加工，此时需要操作人员及时对板栅进行检查并处理，操作繁琐且效率较低，不能够满足现阶段的使用需要，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连涂极板切割用废料收集装置，以解决现有技术中板栅在分离过程中无法完全除去连接片，致使连接片跟随板栅一同被传输至涂覆设备内，影响后续铅膏的涂覆加工的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案中采用吹扫喷嘴对板栅上的连接片进行吹扫加工，同时配合收集盘进行收集，显著降低了操作人员的劳动强度，提升了连接片的收集效率，确保了后续铅膏涂覆过程中的生产质量，操作简单方便，实用性强技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的连涂极板切割用废料收集装置，包括支撑框架，所述支撑框架的顶部设有顶板，所述支撑框架内设有用于带动板栅移动的导向辊，所述导向辊上设有对板栅进行分离的分切板，所述支撑框架的侧壁上设有承托座，所述承托座内部插接有收集盘，所述支撑框架的外壁上设有对板栅上连接片进行加工的吹扫喷嘴。

作为优选，所述支撑框架的外壁上设有调节滑轨，所述调节滑轨上设有对吹扫喷嘴进行固定的滑动座。

作为优选，所述支撑框架的外壁上设有对承托座角度进行固定的调节旋钮。

作为优选，所述承托座上设有对收集盘进行夹紧固定的锁紧旋钮。

有益效果在于：采用吹扫喷嘴对板栅上的连接片进行吹扫加工，同时配合收集盘进行收集，显著降低了操作人员的劳动强度，提升了连接片的收集效率，确保了后续铅膏涂覆过程中的生产质量，操作简单方便，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的图3中A处的局部放大视图；

图5是本实用新型中板栅的结构视图。

附图标记说明如下：