[实用新型]一种新型起重臂成型用工装

说明书

本实用新型公开了一种新型起重臂成型用工装，包括底座、支撑板、固定板、固定槽、螺纹孔一、螺栓一、转杆一、夹紧板和移动调节装置，所述支撑板设于底座一端，所述固定板设于支撑板上，所述固定槽设于固定板上，所述固定槽为三面开口的中空腔体，所述螺纹孔一对称设于固定槽两侧，所述螺栓一分别设于螺纹孔一内，螺栓一与螺纹孔一螺纹连接，所述夹紧板分别设于螺栓一靠近固定槽的一侧，所述夹紧板相对设置。本实用新型属于起重臂技术领域，具体是提供了一种便于对不同型号的起重臂进行固定安装，避免单一的工装只可以组装单一起重臂的新型起重臂成型用工装。

技术领域

本实用新型属于起重臂技术领域，具体是指一种新型起重臂成型用工装。

背景技术

塔吊是建筑工地上最常用的一种起重设备，可一节一节的接长起重臂，用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。但是在起重臂的组装过程中仍然是一个:较为麻烦、含误差率较高的施工过程。起重臂组装过程中需要先对主起重臂钢件进行定位，将三或四根钢件按照成品规格摆放，或是先将两根钢件的相对位置确定，进行焊接，焊接完成后再按照规格确定第三根钢件的位置，再将第三根钢件焊接到先前的两根钢件上，完成三角形起重臂的组装，这样的过程极大的消耗了施工时间与工人的体力，并且及容易产生误差，造成材料的浪费。

单一型号的组装工件仅可以组装单一型号的起重臂，对起重臂型号需求量较大的工厂只得购买多种型号的组装工件，或者依靠工人技艺自行拼接组装，不仅降低工作效率还增加制造成本。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种便于对不同型号的起重臂进行固定安装，避免单一的工装只可以组装单一起重臂的新型起重臂成型用工装。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种新型起重臂成型用工装，包括底座、支撑板、固定板、固定槽、螺纹孔一、螺栓一、转杆一、夹紧板和移动调节装置，所述支撑板设于底座一端，所述固定板设于支撑板上，所述固定槽设于固定板上，所述固定槽为三面开口的中空腔体，所述螺纹孔一对称设于固定槽两侧，所述螺栓一分别设于螺纹孔一内，螺栓一与螺纹孔一螺纹连接，所述夹紧板分别设于螺栓一靠近固定槽的一侧，所述夹紧板相对设置，所述转杆一分别设于螺栓一远离夹紧板的一侧，所述移动调节装置设于底座远离支撑板的一端，所述移动调节装置包括移动槽、螺块、螺杆、电机、滑轨、移动板、连接杆、滑块和轴承，所述移动槽设于底座远离支撑板的一端，所述移动槽为上端开口的中空腔体，所述轴承设于移动槽靠近支撑板的一侧内壁，所述电机设于底座远离支撑板的一侧，所述螺杆贯穿移动槽内壁设于电机动力输出端与轴承之间，所述螺块设于螺杆上，所述螺块与螺杆螺纹连接，所述滑轨对称设于移动槽两侧的底座上，所述滑块滑动设于滑轨上，所述移动板设于滑块上，所述连接杆设于移动板底壁与螺块之间，所述移动板上设有移动固定装置，所述移动固定装置包括螺纹孔二、螺栓二、放置槽、挤压板和转杆二，所述螺纹孔二对称设于放置槽两侧内壁，所述螺栓二设于螺纹孔二内，所述螺栓二与螺纹孔二螺纹连接，所述挤压板分别设于螺栓二靠近放置槽的一侧，所述挤压板相对设置，所述转杆二分别设于螺栓二远离挤压板的一侧，电机带动螺杆转动，螺杆转动带动螺块沿螺杆移动，螺块移动通过连接杆带动移动板移动，移动板通过滑块沿滑轨滑动靠近固定板，移动板滑动调节与固定板之间的间距，转动转杆二，转杆二带动螺栓二转动沿螺纹孔二移动，螺栓二移动带动夹紧板相向或相背移动，转动转杆一带动螺栓一转动沿螺纹孔一移动，螺栓一带动夹紧板向对或相背移动板。

进一步地，所述夹紧板和挤压板侧壁分别设有防损垫，防损垫避免对起重臂表面造成损坏。

进一步地，所述放置槽和固定槽底壁分别设有防滑垫，防滑垫避免起重臂滑落。

进一步地，所述滑轨两侧设有限位块，限位块用于限位。

进一步地，所述移动板侧壁设有控制器，控制器与电机电性连接。