[实用新型]一种单头液泵的连杆结构

说明书

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种单头液泵的连杆结构，不仅外形美观，而且加工组装方便，便于自动化生产；为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种单头液泵的连杆结构，包括环套、支撑杆和支撑台，所述支撑杆的下端设置有环套，所述支撑台设置在支撑杆的上端，且所述支撑台为回转体盘状结构，所述支撑台的下侧与支撑杆连接，所述支撑台的上侧设置有连接盲孔，所述连接盲孔上匹配的连接有连接杆，所述连接杆为两端均为外螺纹结构的杆状体，所述连接杆的一端与连接盲孔的内螺纹连接，所述连接杆的另一端连接有连接螺母，所述连接螺母用于将活动膜与连接杆连接在一起。

技术领域

本实用新型一种单头液泵的连杆结构，属于液泵技术领域。

背景技术

现有的液泵其零部件在注塑时存在一定的变形，导致液泵在组装使用时，出现密封性能降低的情况，严重影响液泵的工作效率，而且部分零部件还存在外观不美观，零部件表面的结构不便于自动化生产的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种单头液泵的连杆结构，不仅外形美观，而且加工组装方便，便于自动化生产。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种单头液泵的连杆结构，包括环套、支撑杆和支撑台，所述支撑杆的下端设置有环套，所述支撑台设置在支撑杆的上端，且所述支撑台为回转体盘状结构，所述支撑台的下侧与支撑杆连接，所述支撑台的上侧设置有连接盲孔，所述连接盲孔上匹配的连接有连接杆，所述连接杆为两端均为外螺纹结构的杆状体，所述连接杆的一端与连接盲孔的内螺纹连接，所述连接杆的另一端连接有连接螺母，所述连接螺母用于将活动膜与连接杆连接在一起。

所述支撑台和环套均一体成型设置在支撑杆上。

所述支撑台为内径逐渐递减的台阶状环形凹槽结构。

所述环套或为盲孔结构，或为底部内侧设置有环形台阶的半盲孔结构。

所述支撑杆为Z字形杆扁形杆状结构。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过将支撑杆设置成Z型，便于安装，而且将支撑台和环套一体浇注在支撑杆上，便于加工，并且将环套设置为盲孔结构，或设置为底部内侧设置有环形台阶的半盲孔结构，便于后续安装偏心轮，将支撑台设置为内径逐渐递减的台阶状环形凹槽结构，并在支撑台的盲孔内设置内螺纹结构，通过连接杆和连接螺母与活动膜连接在一起，加快了安装速度，而且所有零部件均能实现批量注塑成型，批量组装工成型，提高了自动化生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图一。

图3为本实用新型的立体图二。

图4为本实用新型的立体图三。

图5为本实用新型的立体图四。

图中：1为环套、2为支撑杆、3为支撑台、4为连接盲孔、5为连接杆、6为连接螺母。

具体实施方式

如图1～图5所示，本实用新型一种单头液泵的连杆结构，包括环套1、支撑杆2和支撑台3，所述支撑杆2的下端设置有环套1，所述支撑台3设置在支撑杆2的上端，且所述支撑台3为回转体盘状结构，所述支撑台3的下侧与支撑杆2连接，所述支撑台3的上侧设置有连接盲孔4，所述连接盲孔4上匹配的连接有连接杆5，所述连接杆5为两端均为外螺纹结构的杆状体，所述连接杆5的一端与连接盲孔4的内螺纹连接，所述连接杆5的另一端连接有连接螺母6，所述连接螺母6用于将活动膜与连接杆5连接在一起。

所述支撑台3和环套1均一体成型设置在支撑杆2上。