[实用新型]一种集成阀固定板成型模具

说明书

本实用新型公开了一种集成阀固定板成型模具，涉及集成阀固定板技术领域，为解决模具上的冷却性能不佳，固定板成型所需时间较长，使得模具的使用效果不佳，降低了加工效率的问题。所述加工台的上方设置有定模座，且定模座与加工台连接为一体结构，所述定模座的上方设置有动模座，所述定模座的内部设置有换热管，且换热管与定模座设置为一体结构，所述加工台的下方设置有水箱，且水箱与加工台通过螺钉连接，所述加工台的上方设置有水泵，且水泵与加工台通过螺钉连接，所述水泵与换热管之间设置有进水管，且进水管的一端延伸至水箱的内部。

技术领域

本实用新型涉及集成阀固定板技术领域，具体为一种集成阀固定板成型模具。

背景技术

集成阀是把各种不同功能的阀制作在同一个密封面上，集成阀固定板是用来实现集成阀固定安装的板材，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

目前，使用模具在对集成阀固定板进行成型加工时，模具上的冷却性能不佳，固定板成型所需时间较长，使得模具的使用效果不佳，降低了加工效率，不能满足使用需求，因此市场上急需一种集成阀固定板成型模具来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成阀固定板成型模具，以解决上述背景技术中提出模具上的冷却性能不佳，固定板成型所需时间较长，使得模具的使用效果不佳，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成阀固定板成型模具，包括加工台，所述加工台的上方设置有定模座，且定模座与加工台连接为一体结构，所述定模座的上方设置有动模座，所述定模座的内部设置有换热管，且换热管与定模座设置为一体结构，所述加工台的下方设置有水箱，且水箱与加工台通过螺钉连接，所述加工台的上方设置有水泵，且水泵与加工台通过螺钉连接，所述水泵与换热管之间设置有进水管，且进水管的一端延伸至水箱的内部。

优选的，所述动模座的上方设置有安装架，且安装架与加工台通过螺钉连接，所述动模座与安装架之间设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与动模座和安装架通过螺钉连接。

优选的，所述定模座的一侧设置有出水管，且出水管与换热管连接为一体结构，所述出水管的一端延伸至水箱的内部。

优选的，所述定模座的内部设置有顶出块，顶出块设置有两个，且顶出块与定模座榫接，所述顶出块的下方设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与加工台和顶出块连接为一体结构，所述第二电动伸缩杆与定模座滑动连接。

优选的，所述定模座的两侧均设置有集热散热块，且集热散热块与定模座设置为一体结构。

优选的，所述定模座的上方设置有导向柱，导向柱设置有四个，且导向柱与定模座通过螺钉连接，所述导向柱与动模座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过水泵、换热管和集热散热块的设置，在水泵的作用下将水注入到换热管中，换热管在内外温差的作用下借助流动的水体间接地将定模座上的热量吸收转移到水箱中，加快定模座的散热，集热散热块可以将定模座上的热量吸收释放，加快固定板冷却定型。解决了固定板自然冷却定型时间较长，降低了模具加工效率的问题。

2.该实用新型装置通过顶出块和第二电动伸缩杆的设置，在第二电动伸缩杆的作用下带动顶出块升降，随着顶出块的上升可以向上推动固定板，从而便于取料。解决了模腔内部的固定板取出难度较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的定模座截面图；