[实用新型]一种快速降温的精密模塑件生产用注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种快速降温的精密模塑件生产用注塑装置，属于注塑装置领域，一种快速降温的精密模塑件生产用注塑装置，包括底座，所述底座的顶部设置有注塑机，所述底座的底部安装有模具，所述底座的内部与外侧设置有水循环组件，所述底座的顶部设置有散热组件，所述底座的内部与外侧设置有导热组件，所述水循环组件包括水箱、水泵、导水管与回流管，所述水箱固定连接至底座的底部，所述水泵安装至水箱的右侧，所述水泵的输出端与输入端均与导水管固定连接，所述导水管与回流管的一端均贯穿并固定连接至水箱的内部。该实用新型，便于对模具进行快速降温，从而便于缩短模塑件的脱模时间，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置领域，更具体地说，涉及一种快速降温的精密模塑件生产用注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

现有的注塑装置，在对不具备对模具进行快速降温功能，从而延长模塑件的脱模时间，影响了生产效率，为此我们推出了一种快速降温的精密模塑件生产用注塑装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种快速降温的精密模塑件生产用注塑装置，以解决现有的注塑装置，在对不具备对模具进行快速降温功能，从而延长模塑件的脱模时间，影响了生产效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种快速降温的精密模塑件生产用注塑装置，包括底座，所述底座的顶部设置有注塑机，所述底座的底部安装有模具，所述底座的内部与外侧设置有水循环组件，所述底座的顶部设置有散热组件，所述底座的内部与外侧设置有导热组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水循环组件包括水箱、水泵、导水管与回流管，所述水箱固定连接至底座的底部，所述水泵安装至水箱的右侧，所述水泵的输出端与输入端均与导水管固定连接，所述导水管与回流管的一端均贯穿并固定连接至水箱的内部，所述水箱的内部安装有制冷器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述散热组件包括两个密封框与散热框，所述导水管与回流管均贯穿并固定连接至散热框的内部，两个所述密封框均安装至散热框的内部，两个所述密封框均固定连接至模具的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具的内部开设有导流槽，所述导流槽与散热框连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导热组件包括吸热板、一组导热杆与一组散热翅片，所述吸热板嵌设至底座的内部，所述吸热板与模具的底部接触，一组所述导热杆均固定连接至吸热板的底部，一组所述导热杆的底端均贯穿并延伸至水箱的内部，一组所述散热翅片分别安装至四个导热杆的中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部安装有控制器。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案利用底座的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用注塑机与模具的配合使用，便于进行注塑工作，利用水循环组件与散热组件的配合使用，便于对模具进行快速降温，利用导热组件的设置，便于将模具内部温度导出，提升散热效率，从而可加快工件的成型速度，便于进行快速脱料。

(2)本方案利用水泵运作，便于利用导水管将水箱内部水源抽出，经散热组件内部后由回流管将水源导回至水箱的内部，达成水循环工作，可有效的减少水资源浪费，利用制冷器的设置，便于降低水箱内部水源温度，从而提升散热效果。