[实用新型]一种电解用阴极板硫化专用模具

说明书

本实用新型公开了一种电解用阴极板硫化专用模具，涉及阴极板加工及其相关设备技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面一侧前后两端均固定连接有固定杆A，固定杆A的外壁顶端从下至上均匀间隔设置有转筒，限位槽的内部设置有限位组件，限位组件包括卡板和弹簧，底座的正上方均匀间隔设置有模具本体，模具本体的上表面一侧前后两端均开设有圆孔，转筒和模具本体之间间隔设置。本实用新型通过利用圆孔和转筒，依靠模具上的圆孔可将10块模具本体堆放在一起，可以同时对10块阴极板进行硫化工作，提高工作效率，转动转筒使其可以上下移动，从而改变上下两块模具之间的间距，便于工作人员将阴极板放入模具内。

技术领域

本实用新型属于阴极板加工及其相关设备技术领域，特别是涉及一种电解用阴极板硫化专用模具。

背景技术

随着社会的发展，各个领域的设备材料都得到了极大的提升，湿法冶金电解领域阴阳极板也在不断改进，而阴极板是一种常用于湿法冶金电解锌电解用的主要设备之一，而阴极板硫化是保护阴极板的重要步骤之一，在电解过程中会用到专用的模具为阴极板硫化提供载板，便于阴极板硫化中对产生的流体进行收集，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的阴极板硫化专用模具在使用时，通过上下两块模具板将阴极板夹住硫化，从而每次只能对单块阴极板进行硫化，导致工作效率低下；

2、现有的阴极板硫化专用模具在使用时，无法对相邻两块模具之间的间距进行改变，从而在拿取存放阴极板时需要将上一块模具取下放置阴极板，过程较为繁琐，导致工作效率低。

因此，现有的电解用阴极板硫化专用模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解用阴极板硫化专用模具，通过利用圆孔和转筒，通过模具本体上的圆孔插入底座上两端的转筒内，并且依靠模具本体上的圆孔可同时将10块模具本体堆放在一起，所以可以同时对10块阴极板进行硫化工作，提高工作效率，转动转筒使得螺纹槽跟随转动，螺纹槽内的内螺纹与固定杆A外壁上的外螺纹A和固定杆B外壁上的外螺纹B螺纹啮合连接，从而使转筒可以向上移动并且可以使上方间隔设置的转筒向上移动，从而可以改变上下两块模具本体之间的间距，便于工作人员将阴极板放入模具本体上的板槽内，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种电解用阴极板硫化专用模具，包括底座，所述底座的上表面一侧前后两端均固定连接有固定杆A，所述固定杆A的外壁顶端从下至上均匀间隔设置有转筒，所述转筒的外壁中心位置沿圆周方向均匀间隔设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位组件，所述限位组件包括卡板和弹簧，所述卡板的内侧壁中心位置固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定在固定块的外壁上，所述卡板的下表面前部边缘处固定连接有推板，所述底座的正上方均匀间隔设置有模具本体，所述模具本体的上表面一侧前后两端均开设有圆孔，所述转筒和模具本体之间间隔设置，利用弹簧的弹性性能带动卡板移动。

进一步地，所述底座的下表面两侧前后两端均固定连接有底板，所述底板的底部中心位置设置有凹槽，所述凹槽的内部嵌入有防滑垫，防滑垫可增加底座与接触面之间摩擦力。

进一步地，所述转筒的顶部和底部中心位置均设置有螺纹槽，所述限位槽的内部固定连接有固定块，所述转筒的顶端安装有固定杆B。

进一步地，所述固定杆A的外壁外侧设置有外螺纹A，所述外螺纹A与螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接，通过螺纹连接使转筒移动。

进一步地，所述固定杆B的外壁外侧设置有外螺纹B，所述外螺纹B与螺纹槽内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

进一步地，所述弹簧的内壁两侧分别设置有限位柱A和限位柱B，所述限位柱A的一端固定在卡板的内侧壁上，所述限位柱B的一端固定在固定块的外壁上，限位柱A和限位柱B对弹簧起到限位的作用，防止弹簧压缩时倾斜。