[实用新型]一种新型边模连接装置

说明书

本实用新型涉及模具设备技术领域，且公开了一种新型边模连接装置，解决了T型闩受力不均，从而造成模具闭合缝隙产生毛边的问题，其包括工作台，所述工作台的底端对称安装有支撑腿，工作台的顶端安装有顶板，工作台的顶端还安装有连接组件，连接组件的一侧安装有边模，连接组件包括安装于工作台顶端的固定板，固定板的一侧安装有液压缸，液压缸的一侧安装有推杆；本实用新型，在工作中，通过设置的推出板和边模背板在通过连接件安装固定好后，在将插板组件插接在推出板和边模背板之间，从而使得在进行压铸过程中，边模背板受力均匀，从而使得边模在拉出和关闭过程中受力均匀，减小摩擦力和模具损伤，从而减少毛边产生。

技术领域

本实用新型属于模具设备技术领域，具体为一种新型边模连接装置。

背景技术

在目前低压铸造的日常生产过程中边模背板与液压缸顶出机构的连接装置为液压缸拉杆头与背板通过短销推动，短销上加工有通孔，以便利用将短销与液压缸推出机构相连接，目前的模具上机操作过程中，需两人协同操作，其中一人将短销插入边模背板上的孔内，并保持短销后部与油缸连接处保持同心，同时另一人负责控制边模液压缸，以点动的操作装置使液压缸推出机构通孔与短销上通孔处于同心状态，后将T型闩放置在通孔内为边模的开启和闭合进行力矩传递。

而通过T型闩进行力矩的传递时，易造成T型闩受力不均，从而造成模具闭合缝隙产生毛边。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型边模连接装置，有效的解决了T型闩受力不均，造成模具闭合缝隙产生毛边的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型边模连接装置，包括工作台，所述工作台的底端对称安装有支撑腿，工作台的顶端安装有顶板，工作台的顶端还安装有连接组件，连接组件的一侧安装有边模。

优选的，所述连接组件包括安装于工作台顶端的固定板，固定板的一侧安装有液压缸，液压缸的一侧安装有推杆，固定板的一侧对称安装有导向杆，导向杆的外部安装有推出板，推出板的一侧安装有边模背板，边模背板的一侧安装在边模上，插板组件和边模背板之间安装有插板组件。

优选的，所述边模背板的面积与推出板的面积相等，且推杆位于推出板的一侧，推杆的一侧与推出板紧贴。

优选的，所述插板组件包括插接于推出板和边模背板之间的插板本体，插板本体内部对称开设有活动腔，活动腔的内部安装有活动板，活动板的一侧对称安装有内部弹簧，插板本体的顶端还安装有夹持组件。

优选的，所述插板本体的高度与边模背板的高度相同，推出板的一侧对称安装有卡板，卡板之间的距离等于插板本体的宽度。

优选的，所述活动板一侧设置有突出的方板，活动腔的一侧对称安装有卡板，其中方板的厚度大于卡板的厚度。

优选的，所述夹持组件包括对称卡接在插板本体两侧的夹板，夹板的一侧安装有夹持弹簧，夹板的顶端安装有连接杆，连接杆的顶端安装有活动杆，活动杆的顶端安装有油缸，油缸与顶板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)、在工作中，通过设置的推出板和边模背板在通过连接件安装固定好后，在将插板组件插接在推出板和边模背板之间，从而使得在进行压铸过程中，边模背板受力均匀，从而使得边模在拉出和关闭过程中受力均匀，减小摩擦力和模具损伤，从而减少毛边产生；

2)、在工作中，通过设置的夹板将插板本体夹持，继而通过活动杆完成插板本体的插入和取出操作，继而避免了工作人员与边模的接触，从而提高了工作人员的安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：