[实用新型]一种低温连续粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种低温连续粉碎机，包括旋转粉碎箱、冷却槽，旋转粉碎箱一侧上方设有出水管，一侧下方设有进水管，冷却槽设于旋转粉碎箱内，出水管与进水管均与冷却槽相连通，旋转粉碎箱与气流粉碎筒相连接，气流粉碎筒内顶部设有导流锥形柱，气流粉碎筒内呈环状均匀分布有若干超声波筛网槽。旋转粉碎箱上方设有料斗和电机，转轴侧面分布有凸齿，旋转粉碎箱内设有锥形槽，冷却槽覆盖在锥形槽表面，冷却槽表面覆盖有粉碎箱内壁，电机下方设有转轴，转轴的下方设有传送带，传送带的出口与气流粉碎筒相连接，传送带的出口上方设有挡板。本实用新型可进行分级连续粉碎，粉碎效果好；采用了水冷制冷，能循环使用，有效保留住物料中的有效成分。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机领域，具体涉及一种低温连续粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。

传统粉碎机在进行长时间粉碎物料过程中，物料温度会逐渐增加，对于一些热敏性的物料而言，会使物料遇热发粘变软，提升了粉碎的难度，也可能出现一些高温氧化的情况，对一些食品、药品类物料而言会破坏物料所含的有效成分，造成降低药效或者营养成分流失。

现有的粉碎设备种类繁多，很多粉碎设备由于难以自动对粉碎料进行筛选，不能自动的把已经粉碎好的物料传输到下一单元，进而不能实现连续的粉碎效果，使得加工效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供能够在低温环境中粉碎物料，对物料进行连续粉碎的一种低温连续粉碎机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种低温连续粉碎机，包括旋转粉碎箱、冷却槽，所述旋转粉碎箱一侧上方设有出水管，旋转粉碎箱一侧下方设有进水管，冷却槽设于旋转粉碎箱内，出水管与进水管均与冷却槽相连通，旋转粉碎箱与气流粉碎筒相连接，气流粉碎筒内顶部设有导流锥形柱，气流粉碎筒内呈环状均匀分布有若干超声波筛网槽。其作用为对需粉碎的物料进行低温处理和分级而连续的粉碎处理，提升了粉碎的效果和保留了物料所含的有效成分。

优选的，所述旋转粉碎箱上方设有料斗和电机，转轴侧面分布有凸齿，旋转粉碎箱内设有大开口朝上，小开口朝下的锥形槽，冷却槽下表面与锥形槽上表面相匹配，冷却槽覆盖在锥形槽上表面，冷却槽上表面覆盖有粉碎箱内壁，冷却槽上下端分别与出水管和进水管相连通，电机下方设有转轴，转轴的下方设有传送带，传送带的出口与气流粉碎筒相连接，传送带的出口上方设有挡板。其作用为对物料进行冷却和初步粉碎处理，冷却槽内可以使用冷水、预冷空气、干冰或者液氮作为冷媒与物料进行热交换使物料温度降至脆点以下，降低了粉碎的难度。

优选的，所述气流粉碎筒下方均匀分布有若干超音速气流喷管，超音速气流喷管向上倾斜连接在气流粉碎筒外侧壁下方，导流锥形柱设于超音速气流喷管的轴线交汇处的正上方，超声波筛网槽向下倾斜设置于气流粉碎筒内侧壁上方，超声波筛网槽由均匀分布的支撑板分隔，超声波筛网槽上下面开有通口，超声波筛网槽下方设有出料槽，出料槽底部向下倾斜至出料口，其作用为对物料进行超微粉碎处理，将物料进一步粉碎成超微粉末，提升了粉碎的效果。

优选的，所述超声波筛网槽内设有相匹配的筛网支撑板，筛网支撑板内开有通口，通口的内侧设有筛网挡板，筛网挡板上设有与筛网支撑板通口相匹配的外支架，外支架上设置有连接杆，连接杆上设有网架，网架与超声波换能器接触，网架上设有支撑架，支撑架上设有与网架相匹配的卡槽，支撑架上安装有筛网，其作用为对粉碎后的物料进行筛选，使大小合格的物料流出，大小不合格的物料返回重新进行粉碎，保证了最终的粉碎效果。

上述结构中，旋转粉碎箱采用了冷水、预冷空气、干冰或液氮制冷和旋转粉碎技术，气流粉碎筒采用了超音速气流粉碎技术，超声波筛网槽采用了超声波分筛技术。

本实用新型具有的有益效果：