[实用新型]一种回流焊炉的加热装置

说明书

本实用新型涉及一种回流焊炉的加热装置，包括加热丝，加热丝为环形结构设置且至少为两根，被布置为上下两层叠加的复式结构；将两根加热丝的外侧均套接陶瓷环，并通过固定圈将位于上方和下方的陶瓷环连接固定，再把固定圈连接于加热丝支架的内侧；加热丝支架也为环形结构并在一侧留有开口分别连接支架安装板的两端。两根环形结构的大功率加热丝，有效解决了加热炉内热力不均匀的问题，大大提高加热的效率。利用加热丝外侧的陶瓷环作为固定支点，并采用多点密集分层的方式增加陶瓷环的数量，不仅减少加热丝变形的几率，同时也增加了使用时的安全性。另外，支撑立架可对加热丝的支撑起进一步的加固作用，令使用时的安全性及稳定性得到进一步提升。

技术领域

本实用新型涉及一种回流焊炉的加热装置，属于回流焊炉辅助设备技术领域。

背景技术

回流焊炉是通过提供一种加热环境使焊锡膏受热融化，让表面贴装的元器件和PCB焊盘通过焊锡膏可靠结合在一起的设备。回流焊炉膛内的焊接分为四个作用过程，也就是贴装好元器件的线路板经过回流焊炉导轨的运输分别经过预热区、保温区、焊接区和冷却区，通过这四个温区的作用后形成完整的焊接点。由于回流焊炉在工作时的最高温度在230~250℃左右，过了峰值温度后就要迅速冷却，因此通常回流焊炉会加入氮气结合使用，氮气属于惰性气体中的一种，它不易与金属产生化合物，那么就可以避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应，从而提升焊接能力、增强焊锡性以及减少孔洞率。

通过回流焊炉内焊接区域里的加热装置将温度迅速上升，来使各元器件上的焊锡膏达到熔化状态。但现有的加热装置常常会存在加热位置不均匀的问题，导致PCB板上部分元器件上的焊锡膏不能完全被熔化，造成不良焊接的现象，也就增加了成品的不良率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回流焊炉的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括加热丝，所述加热丝为环形结构设置且至少为两根，被布置为上下两层叠加的复式结构，沿两根所述加热丝的外侧均套接陶瓷环，并通过固定圈把位于上方和下方的所述陶瓷环连接固定，再将所述固定圈连接于加热丝支架的内侧，所述加热丝支架也为环形结构并在一侧留有开口分别连接于支架安装板的两端。

加热丝通过外侧套接的陶瓷环作为支点，利用固定圈作为中间件连接在加热丝支架的内侧，即完成了加热丝与加热丝支架之间的固定。加热丝支架的一侧留有开口，开口处的两端分别通过转接片与安装连接板的两端连接在一起，安装连接板又设置在加热炉内的侧方，因此也就完成了加热丝在加热炉内的安装固定。另外，加热丝的两端是通过穿过安装连接板上的开孔连接电源设备的，令加热丝接通电源正常发热工作。

这里的加热丝优选采用大功率的加热丝，把加热丝弯曲成环形结构，并将两根加热丝上下叠加构成双层的复式结构。环形结构的加热丝能有效解决加热炉内热力不均匀的问题，尤其还能够大大提高加热的效率，使加热炉内加热的时间缩短，从而提升工作中的效率。另外，加热丝通过外套陶瓷环连接固定圈的方法连接固定，一方面加大了加热丝的裸露面积，有效增大热量的散发效率；另一方面还能够减少加热丝之间的接触几率，提升使用时的安全性。

进一步的，所述陶瓷环沿上下两根所述加热丝的外侧设置多个；沿两根加热丝的外侧采用多点密集的方式设置陶瓷环，通过增加陶瓷环的数量，不仅能够大大地减少加热丝变形损坏的几率，还能够将两根加热丝更加牢固地固定在加热丝支架上。

进一步的，所述加热丝支架的外侧连接设置支撑立架；加热丝是通过固定圈固定在加热丝支架上的，再通过安装连接板连接在加热炉内的侧方。同时，还在加热丝支架的外侧对称设置支撑立架，并将支撑立架的上端连接在加热丝支架的外侧，其下端连接于加热炉内的底部，有助于对加热丝的支撑起进一步的加固作用，也令使用时的安全性及稳定性得到进一步提升。