[实用新型]一种回流焊炉的挡风帘

说明书

本实用新型涉及一种回流焊炉的挡风帘，包括主体框架，主体框架为框架结构，包括框架横杆和框架竖杆，相对框架竖杆之间通过框架横杆连接，框架横杆的下方铺设帘布条并通过固定螺栓将其固定。本实用新型具有结构简单紧凑、拆装快捷，使用方便且工作效率高。利用帘布条贴敷在框架横杆的下方并通过固定螺栓固定，能够有效地阻挡氮气和内部热量的流出，节约使用时的氮气成本，确保加热炉内的温度处于恒定的状态。尤其是相对框架竖杆之间连接设置多个框架横杆，一方面能够对主体框架起加固的作用，另一方面还能通过增加帘布条布置的密度，在减少灰尘进入炉膛内，有利于保证炉膛内部和外部的环境不被污染，另外还有助于降低噪音，净化操作环境。

技术领域

本实用新型涉及一种回流焊炉的挡风帘，属于回流焊炉辅助设备技术领域。

背景技术

回流焊炉是通过提供一种加热环境使焊锡膏受热融化，让表面贴装的元器件和PCB焊盘通过焊锡膏可靠结合在一起的设备。由于回流焊炉在工作时的最高温度在230~250℃左右，过了峰值温度后就要迅速冷却，因此通常回流焊炉会加入氮气结合使用，主要用途在于减少出现焊接面氧化，提高焊接的润湿性。因为氮气属于惰性气体中的一种，它不易与金属产生化合物，那么就可以避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应，从而提升焊接能力、增强焊锡性以及减少孔洞率。

回流焊炉膛内的焊接分为四个作用过程，也就是贴装好元器件的线路板经过回流焊炉导轨的运输分别经过预热区、保温区、焊接区和冷却区，通过这四个温区的作用后形成完整的焊接点。然而每个温区在工作的过程中，充入的氮气会在各个温区内流动，以至于造成氮气大量的浪费，导致运行成本提高等相关问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回流焊炉的挡风帘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括主体框架，所述主体框架为框架结构，由框架横杆和框架竖杆相互连接构成，相对的所述框架竖杆之间通过所述框架横杆连接，所述框架横杆的下方铺设帘布条并通过固定螺栓连接固定。

主体框架优选为四边形的框架结构，其中框架横杆和框架竖杆为两两相对设置，再将相对的框架竖杆之间通过框架横杆连接固定，帘布条贴敷在框架横杆的下方并通过固定螺栓固定。通过帘布条能够有效的阻挡氮气流出，节约使用时的氮气成本。还能阻挡热量流出，确保加热炉内的温度处于恒定的状态，减少成品的不良率降低电力加热的成本。

尤其是，还可以在框架竖杆之间连接设置多个框架横杆。一方面能够对主体框架起加固的作用，克服长期在高温环境下工作框架产生的形变；另一方面则是通过增加了帘布条布置的密度，进一步加强隔绝氮气的能力，在减少灰尘进入炉膛内的同时还能遮挡助焊剂挥发颗粒的飞出，有利于保证炉膛内部和外部的环境不被污染，另外还有助于降低噪音，净化工作环境。

进一步的，所述框架横杆的两侧分别连接向下延伸的横杆挡板；帘布条的中间部分贴敷在框架横杆的下方，它的两侧沿横杆挡板的内侧向下且长度超过横杆挡板，也就是帘布条在横杆挡板的引导下与框架横杆互相垂直。在工作的过程中，能够对帘布条的摆动方向起限制作用，避免帘布条的末端从相邻的框架横杆之间反向穿出，影响阻挡隔绝的效果。

进一步的，所述框架竖杆的其中一侧连接向下延伸的竖杆挡板；框架竖杆的一侧用于连接框架横杆构成主体框架，而框架竖杆的另一侧则向下延伸设置竖杆挡板。在工作的过程中，同样也是对帘布条的摆动方向起限制作用，避免帘布条的末端从框架竖杆的下方穿出。

进一步的，所述竖杆挡板的其中一侧设置向外延伸的凸块；在竖杆挡板的其中一端设置凸块，能够有助于辨识主体框架的对应的上下方向，便于快速地完成整体结构的安装，提升拆装时的工作效率。

进一步的，所述帘布条采用橡胶材料制作；橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在常温下富有弹性，即使很小的外力作用下也能产生较大形变，且在除去外力后能快速恢复原状。由于橡胶具有防静电、耐高温、耐磨损以及抗老化能力强等的特性，因而橡胶材料的帘布条使用寿命能够得到有效延长。