[实用新型]一种剪臂架焊接工装

说明书

本申请涉及一种剪臂架焊接工装，其包括工作台，工作台的一端设置有两组限位组，限位组包括相互平行的限位块，工作台的另一端设置有两组锚固组，锚固组包括相互平行的锚固块，同组限位块之间的距离等于内剪板的宽度，同组锚固组之间的距离等于内剪板的宽度，工作台的中部固接有两承接架，承接架上开设有承接槽，承接架相互靠近的一侧固接有竖直设置的支撑架。本申请具有提高产品成品率的效果。

技术领域

本申请涉及焊接工装的领域，尤其是涉及一种剪臂架焊接工装。

背景技术

相关技术公开了一种剪臂架，参照图1，包括两内剪板1，内剪板1的一端以内剪板1的下端为起点趋向内剪板1的中部倾斜向上设置，内剪板1的另一端以内剪板1的下端为起点趋向远离内剪板1的中部倾斜向上设置；内剪板1的一端开设有轴线水平设置的转动孔11，内剪板1的另一端开设有轴线水平设置的铰接孔12，内剪板1沿其长度方向的中部固接有连通筒13；内剪板1靠近转动孔11的一端固接于水平设置的连接板14，内剪板1靠近铰接孔12的一端固接有水平设置的加强板15；两内剪板1相互靠近的一侧固接有竖直设置的固定板16，固定板16的上端固接有水平设置的固定筒161，固定板16的上端开设有固定孔162。

针对上述中的相关技术，发明人认为在焊接时，位于内剪板相互靠近一侧的固定板，在焊接时，工作人员无法用手辅助对固定板进行竖直放置，故产品成品率不高。

实用新型内容

为了提高产品成品率，本申请提供一种剪臂架焊接工装。

本申请提供的一种剪臂架焊接工装采用如下的技术方案：

一种剪臂架焊接工装，包括工作台，工作台的一端设置有两组限位组，限位组包括相互平行的限位块，工作台的另一端设置有两组锚固组，锚固组包括相互平行的锚固块，同组限位块之间的距离等于内剪板的宽度，同组锚固组之间的距离等于内剪板的宽度，工作台的中部固接有两承接架，承接架上开设有承接槽，承接架相互靠近的一侧固接有竖直设置的支撑架。

通过采用上述技术方案，将内剪板放置于限位块与锚固组之间，对内剪板的相对位置进行限位，通过承接架上的承接槽对固定板进行承接，使用支撑架和内剪板对固定板进行抵接，使固定板竖直设置于承接架上，在焊接时保证焊接的质量，提高了产品成品率。

可选的，限位块的相对高度低于锚固块的相对高度，限位块上开设有轴线水平设置的限位孔，限位孔内滑移连接有同轴线设置的限位销；锚固块上开设有轴线水平设置的锚固孔，锚固孔内滑移连接有同轴线设置的锚固销。

通过采用上述技术方案，将内剪板设置工作台上，将内剪板的转动孔与限位孔同轴线设置，将限位销插设于转动孔和限位孔内，内剪板的锚固孔与铰接孔同轴线设置，将锚固销插设于铰接孔和锚固孔内，实现内剪板位置的限定。

可选的，工作台的中部固接有竖直设置且相互平行的定位块，定位块上开设有定位孔，定位孔内滑移连接有同轴线设置的定位销。

通过采用上述技术方案，当内剪板设置于工作台上，将内剪板的连通筒与定位孔同轴线设置，将定位销插设于连通筒内，实现连通筒相对位置的固定。

可选的，工作台的中部固接有两L型块，L型块相互靠近的一侧与承接架固接，L型块的开口方向相向设置。

通过采用上述技术方案，L型块与内剪板相互远离的一侧相互抵接，限定内剪板的横向滑移，使内剪板在焊接的时候，减少内剪板晃动的几率。

可选的，工作台靠近锚固块的一端固接有轴线水平设置的稳定柱。

通过采用上述技术方案，内剪板的一端能够抵接于稳定柱，因内剪板为倾斜设置的结构，稳定柱的外周面与内剪板相互抵接，对内剪板的端部进行抵接，减少内剪板移动的几率。

可选的，工作台靠近限位块的一端固接有能够卡接内剪板的U型架，U型架相互平行且敞口方向朝上。