[实用新型]一种用于单板预针刺反刺机的风冷装置

说明书

本实用新型公开了一种用于单板预针刺反刺机的风冷装置，涉及单板预针刺反刺机技术领域，为解决现有技术中的单板预针刺反刺机运转过程中，轴承在高速转动，产生的高温会使单板预针刺反刺机性能变差，影响单板预针刺反刺机生产效率的问题。所述散热板的一侧设置有框架，所述框架的顶部设置有顶板，所述框架与顶板和散热板焊接连接，所述顶板的表面设置有通风口，所述通风口的底部设置有散热扇，所述顶板的底部设置有轴承外圈环，所述轴承外圈环的内侧设置有轴承内圈环，且轴承外圈环与轴承内圈环通过滚珠转动连接，所述轴承内圈环的顶部设置有红外发射器，所述红外发射器的顶部设置有红外接收器，所述轴承外圈环与红外接收器通过卡槽连接。

技术领域

本实用新型涉及单板预针刺反刺机技术领域，具体为一种用于单板预针刺反刺机的风冷装置。

背景技术

单板预针刺反刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备。利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺。由交叉成网或气流成网机下机的纤网，在喂入单板预针刺反刺机时十分蓬松，只是由纤维与纤维之间的抱合力而产生一定的强力，但强力很差，当多枚刺针刺入纤网时，刺针上的刺钩就会带动纤网表面及次表面的纤维，由纤网的平面方向向纤网的垂直方向运动，使纤维产生上下移位，而产生上下移位的纤维对纤网就产生一定挤压，使纤网中纤维靠拢而被压缩。

但是，现有的单板预针刺反刺机运转过程中，轴承在高速转动，产生的高温会使单板预针刺反刺机性能变差，影响单板预针刺反刺机生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于单板预针刺反刺机的风冷装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于单板预针刺反刺机的风冷装置，以解决上述背景技术中提出的单板预针刺反刺机运转过程中，轴承在高速转动，产生的高温会使单板预针刺反刺机性能变差，影响单板预针刺反刺机生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单板预针刺反刺机的风冷装置，包括散热板，所述散热板的一侧设置有框架，所述框架的顶部设置有顶板，所述框架与顶板和散热板焊接连接，所述顶板的表面设置有通风口，所述通风口的底部设置有散热扇，所述顶板的底部设置有轴承外圈环，所述轴承外圈环的内侧设置有轴承内圈环，且轴承外圈环与轴承内圈环通过滚珠转动连接，所述轴承内圈环的顶部设置有红外发射器，所述红外发射器的顶部设置有红外接收器，所述轴承外圈环与红外接收器通过卡槽连接。

优选的，所述框架的内侧设置有连接杆，且连接杆有多个，所述连接杆与框架和轴承外圈环通过卡槽连接。

优选的，所述散热板的内部设置有主转动齿轮，所述主转动齿轮的一侧设置有电机，所述电机与散热板焊接连接。

优选的，所述散热板的表面设置有页片，且页片与散热板通过转轴转动连接，所述页片靠近电机的一端均设置有从转动齿轮。

优选的，所述页片和从转动齿轮均有多个，且从转动齿轮呈等距分布，所述主转动齿轮与多个从转动齿轮通过带内齿型皮带传动连接。

优选的，所述顶板的顶部设置有控制器，所述控制器与散热扇、电机、红外发射器和红外接收器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过控制器、散热扇、电机、红外发射器和红外接收器的配合设计，在轴承内圈环上的红外发射器随轴承内圈环转动，每转动一圈轴承外圈环上的红外接收器就可接收一次红外信号，并把接收信号的信息传送给控制器，控制器通过接收信号的频率推算出轴承的转速，并根据转速发出信号分别给散热扇和电机，通过变频调速对散热扇进行控制，运转速度同针刺反刺机运行频率快慢自动升降，散热扇轴承进行直吹，确保设备轴承低温运行，同时根据针刺反刺机运行频率通过电机随适当调节散热板上散热口的面积，在针刺反刺机运行频率低或是不运行时防止外来物质通过散热板上的散热口进入设备内部，保证针刺反刺机内部的安全性，提高针刺反刺机的使用寿命。

附图说明