[实用新型]一种新型涂布液消泡装置

说明书

本实用新型公开了一种新型涂布液消泡装置，旨在解决涂布液中含有气泡，容易影响涂布的质量的问题。其技术方案要点是：包括料槽，料槽的上端面设置有进料管，进料管上设置有比例调节阀，料槽的下端面设置有通孔，通孔内设置有与其可拆卸连接的消泡管，消泡管远离料槽的一端设置有出料管和液位传感器，消泡管外套设有超声波水箱，超声波水箱内设置有超声波发生器，进料管插入料槽的一端设置有缓冲盘。本实用新型通过液位传感器调整比例调节阀来控制进料流量，使涂布泵前压力稳定，并通过超声波震动来减少涂布液内含有的气泡，提高了涂布的质量。

技术领域

本实用新型涉及涂布加工设备，更具体地说，它涉及一种新型涂布液消泡装置。

背景技术

涂布加工技术作为涂层产品生产的重要手段，广泛应用于造纸、薄膜深加工、信息材料、图像显示器件生产等领域，产品包括无碳复写纸、热敏记录纸、喷墨打印纸和胶片、各类胶带、照相感光材料、各种光学膜、保护膜等。

涂布生产过程中，为保证产品质量，涂布液的除泡是一个重要的环节。生产过程中物料加入、分散搅拌、料液输送等都有可能将空气带入料液；另外，涂布物料中的很多成分如分散剂、乳化剂和表面活性剂等都很容易产生气泡。涂布液中气泡的存在会造成涂布量不准、条道、脱涂、斑点等一系列的涂布弊病。

因此需要提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型涂布液消泡装置，通过液位传感器调整比例调节阀来控制进料流量，使涂布泵前压力稳定，并通过超声波震动来减少涂布液内含有的气泡，提高了涂布的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型涂布液消泡装置，包括料槽，所述料槽的上端面设置有进料管，所述进料管上设置有比例调节阀，所述料槽的下端面设置有通孔，所述通孔内设置有与其可拆卸连接的消泡管，所述消泡管远离料槽的一端设置有出料管和液位传感器，所述消泡管外套设有超声波水箱，所述超声波水箱内设置有超声波发生器，所述进料管插入料槽的一端设置有缓冲盘。

通过采用上述技术方案，涂布液通过进料管加到料槽中，通过液位传感器以及进料管上的比例调节阀来控制进料流量，使料槽保持一个恒定液位，从而保证涂布泵前压力的稳定，减小流量波动，缓冲盘能够使涂布液通过进料管进入到料槽中时更加平缓，减少对料槽内涂布液的冲击，减少了气泡的产生，料槽下半部分为与其可拆卸连接的消泡管，直径比进料管大很多，使得此处的料液流量相对较低，料液流经时通过超声波水箱内的超声波发生器，超声波震动使料液中的细小气泡聚集成大泡，由料槽上方排出，且消泡管与料槽为可拆卸连接，可以根据料液粘度、流量、含泡量等特性，设计消泡管的直径、长度和超声波发生器的数量，从而达到满意的消泡效果，提高了涂布的质量。

本实用新型进一步设置为：所述消泡管靠近料槽的一端固定连接有用于插入通孔的安装块，所述安装块的两侧均设置有空腔，两侧所述空腔内均设置有带动杆，所述带动杆与空腔的内壁之间设置有弹性件，两侧所述带动杆远离进料管的一端固定连接有按压杆，所述带动杆的另一端固定连接有插块，所述通孔的内壁上设置有供插块插入的插槽，所述安装块上分别设置有供按压杆和插块伸出的通槽。

通过采用上述技术方案，当需要将消泡管与料槽连接在一起时，按压两侧伸出通槽的按压反，按压按压杆后就能带动两侧的带动杆向靠近消泡管的一侧移动，弹性件会压缩起来，两侧的带动杆就能带动两侧的插块通过通孔缩回到空腔内，就能将安装块插入至通孔内，当安装块插入至插块与插槽的位置对应后，松开两侧的按压杆，两侧的带动杆就能在弹性件的回弹带动下向远离消泡管的一侧移动，两侧的带动杆就能带动两侧的插块从通槽中伸出卡入到插槽内，就能将消泡管与料槽连接在一起，需要对消泡管进行更换时，重新按压两侧的按压杆，使其通过带动杆带动两侧的插块缩回到空腔内，就能将安装块与通孔分离开来，对消泡管进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述通孔的内壁上固定连接有密封圈。