[实用新型]一种密封性高热压模具

说明书

本实用新型公开了一种密封性高热压模具，包括热压模座，所述热压模座的顶部通过铰链转动连接有热压模板，且热压模座的顶部靠近热压模板的一侧位置处开设有内腔，所述内腔的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有第一成型座，所述热压模板的一侧外壁上靠近第一成型座的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二成型座。该密封性高热压模具，通过橡胶密封套和压板的相互配合，可以在第一成型座和第二成型座闭合时使得橡胶密封套套在连接处，并在压板的挤压下形变密封在连接处，避免空气渗入和热熔材料渗出的问题，保证第一成型座和第二成型座连接的密封性，进而保证后续工件成型的精度，避免工件加工精度低、毛刺毛边多的问题。

技术领域

本实用新型涉及热压模具技术领域，具体为一种密封性高热压模具。

背景技术

热压模具广泛应用于热压成型，热压成型是塑料加工业中简单、普遍之加工方法，主要是利用加热加工模具后，注入试料，以压力将模型固定于加热板，控制试料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出模型成品即可。

然而，现有的热压模具在长时间使用过程中需要反复的挤压，进而造成连接处摩擦挤压形变严重，进而造成热压模具的密封性逐步降低，容易造成成型的工件毛边毛刺多，热熔的材料容易渗出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封性高热压模具，以解决上述背景技术中提出现有的热压模具在长时间使用过程中需要反复的挤压，进而造成连接处摩擦挤压形变严重，进而造成热压模具的密封性逐步降低，容易造成成型的工件毛边毛刺多，热熔的材料容易渗出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性高热压模具，包括热压模座，所述热压模座的顶部通过铰链转动连接有热压模板，且热压模座的顶部靠近热压模板的一侧位置处开设有内腔，所述内腔的内部底部中央位置处通过螺栓固定连接有第一成型座，所述热压模板的一侧外壁上靠近第一成型座的一侧位置处通过螺栓固定连接有第二成型座，所述第一成型座和第二成型座的一侧外壁上均开设有成型腔，所述第二成型座的一侧内壁上通过螺栓固定连接有挤压座，且第二成型座的一侧外壁上嵌入有橡胶密封套，所述热压模座的底部中央位置处转动连接有转杆，所述转杆的底端焊接有转盘，且转杆的顶端焊接有第一锥齿轮，所述热压模座的内部转动连接有丝杠，所述丝杠上远离热压模座的一端焊接有第二锥齿轮，且丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有压板，所述热压模座的底部通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过螺栓固定连接有底板。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。

优选的，所述丝杠共设置有四个，且四个丝杠对称设置在热压模座的内部。

优选的，所述转盘的一侧外壁上开设有凹槽。

优选的，所述支撑柱共设置有四个，且四个支撑柱对称设置在热压模座和底板之间。

优选的，所述热压模座的内部靠近丝杠的外侧位置处开设有空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封性高热压模具，通过橡胶密封套和压板的相互配合，可以在第一成型座和第二成型座闭合时使得橡胶密封套套在连接处，并在压板的挤压下形变密封在连接处，避免空气渗入和热熔材料渗出的问题，保证第一成型座和第二成型座连接的密封性，进而保证后续工件成型的精度，避免工件加工精度低、毛刺毛边多的问题。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型热压模座仰视图；

图4为本实用新型橡胶密封套主视图；

图5为本实用新型图2中的A处放大图。