[实用新型]一种塑料颗粒搅拌桶

说明书

本实用新型涉及一种塑料颗粒搅拌桶，属于搅拌桶领域，其技术方案要点，包括：搅拌桶以及设于搅拌桶底部一侧的出料口，搅拌桶内底部位于出料口一侧的内壁上设有竖直分布的滑槽，滑槽内滑动连接有承接板，承接板上设有均匀分布的格栅，格栅内设有丝网，搅拌桶内位于承接板的下方设有底板，底板上设有用于驱动承接板做往复移动的驱动组件，底板上设有用于向承接板上鼓风的鼓风组件，本实用新型在使用时，通过驱动组件的设置，驱动组件可对承接板上的塑料颗粒进行抖动，使塑料颗粒更易进入出料口中，通过鼓风组件的设置，可对承接板上的塑料颗粒进行风干。

技术领域

本实用新型涉及搅拌桶领域，尤其是涉及一种塑料颗粒搅拌桶。

背景技术

塑料材料在现代工业生产和日常生活中扮演着重要的角色，如汽车用塑料，家电用塑料以及工程塑料等，塑料制品加工的过程是将塑料颗粒融化后挤塑成形，现有的塑料制品因对颜色、密度和耐腐蚀性存在不同的要求，需要用到不同的塑料颗粒，在对多种塑料颗粒进行热熔前需要将其混合均匀，混合塑料颗粒的过程是在塑料颗粒搅拌桶中进行的，混合的均匀程度将直接影响到成品的质量。

目前，传统的塑料颗粒搅拌机包括支架，支架上安装有搅拌桶，搅拌桶底部开设有投料口，搅拌桶底部一侧开设有出料口，搅拌桶内竖直安装有中空的套筒，套筒的顶部与底部均设有开口，套筒内竖直安装有螺杆，搅拌桶顶部安装有驱动螺杆旋转的驱动装置，套筒的侧壁上开设有进风口，位于支架一侧的鼓风装置通过管道与进风口相连接，对塑料颗粒进行搅拌时，首先将塑料颗粒通过投料口投入搅拌桶的底部，塑料颗粒从套筒底部的开口进入套筒中，驱动装置驱动套筒内的螺杆旋转，螺杆在套筒内旋转的过程将塑料颗粒由搅拌桶底部迅速提升至顶部，并从套筒顶部的开口处以伞状飞抛散落，回至底部并从出料口流出进行后续加工，塑料颗粒在套筒内上升的过程中，鼓风装置产生的热风通过进风口流入套筒内，对套筒内的塑料颗粒进行加热风干。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于搅拌桶底部为漏斗状，当上料较快时，大量的塑料颗粒很容易将搅拌桶底部的出料口堵塞，严重影响生产效率，另一方面，当上料较快时，塑料颗粒在套筒内相互挤压堆叠，会造成风干不彻底，塑料颗粒落至搅拌桶底部后，在搅拌桶底部形成大量水珠，影响正常生产。

实用新型内容

为了改善上料较快时，塑料颗粒风干不彻底且容易堵塞出料口的问题，本申请提供一种塑料颗粒搅拌桶，本实用新型在使用时，通过驱动组件的设置，驱动组件可对承接板上的塑料颗粒进行抖动，使塑料颗粒更易进入出料口中，通过鼓风组件的设置，可对承接板上的塑料颗粒进行风干。

本申请提供的一种塑料颗粒搅拌桶采用如下的技术方案：

一种塑料颗粒搅拌桶，包括：搅拌桶以及设于搅拌桶底部一侧的出料口，所述搅拌桶内底部位于出料口一侧的内壁上设有竖直分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有承接板，所述承接板上设有均匀分布的格栅，所述格栅内设有丝网，所述搅拌桶内位于承接板的下方设有底板，所述底板上设有用于驱动承接板做往复移动的驱动组件，所述底板上设有用于向承接板上鼓风的鼓风组件。

通过采用上述技术方案，当塑料颗粒从套筒顶部落至承接板上时，驱动组件会推动承接板沿滑槽上下往复移动，从而带动承接板上的塑料颗粒不停的抖动，使塑料颗粒更易进入出料口中，鼓风组件排出的风通过承接板上的格栅吹向塑料颗粒，对塑料颗粒进行风干，格栅内的丝网可避免塑料颗粒从承接板上落至底板上。

本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括安装于底板上的底座，所述底座上安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上安装有凸轮，所述承接板底部设有凸块，所述凸轮上的凸起与凸块相抵触，所述承接板的顶部与滑槽的内壁之间设有弹簧。

通过采用上述技术方案，启动第一伺服电机后，第一伺服电机的输出轴带动凸轮旋转，当凸轮上的凸起靠近凸块时，凸轮与凸块相抵触，可推动承接板上凸块移动进而带动承接板移动，此时，弹簧处于压缩状态，当凸轮上的凸起远离凸块时，凸轮与凸块无接触，由于弹簧回复力的作用，承接板复位，如此往复，承接板不停的上下抖动。