[实用新型]一种大圆机的供纱机构

说明书

本实用新型属于大圆机设备技术领域，尤其为一种大圆机的供纱机构，包括底板，通过第一固定板、第二固定板和立板以及第三固定板可保证供纱过程稳定，通过除尘纱筒可实现对纱线内的棉絮灰尘去除，具体将纱线穿过内筒，同时通过空腔内的吸尘管可将纱线内的棉絮灰尘吸取至集尘箱内，通过放纱槽以便于放置纱线，通过限位板和限位环可对放纱槽内放置的纱线限位，通过弹簧可实现对纱线的弹性导向输送，从而使纱线在其内部放置稳定，避免大幅度的位移与其余纱线缠绕，影响后续的工作，从而实现稳定供纱的效果，通过启动电推杆，可使电推杆推动移动板下移，进而可使移动板推动张紧轮下移，进而可根据纱线的实际情况调节纱线的张紧程度。

技术领域

本实用新型涉及大圆机设备技术领域，具体涉及一种大圆机的供纱机构。

背景技术

大圆机，学名为针织圆形纬编机，主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成，同时大圆机在使用时需要匹配使用送纱机构进行供纱。

现有的大圆机的供纱机构在使用时，往往无法稳定的对纱线进行导向输送，且不能对纱线进行限位，因此在输送的过程中极易发生纱线混乱的状况。

实用新型内容

本实用新型提供一种大圆机的供纱机构，旨在解决大圆机的供纱机构在使用时，往往无法稳定的对纱线进行导向输送，且不能对纱线进行限位，因此在输送的过程中极易发生纱线混乱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大圆机的供纱机构，底板，所述底板的上端面从左至右依次固定连接有第一固定板、第二固定板和立板以及第三固定板，所述第一固定板的右侧连通有多个均匀分布的除尘纱筒，多个所述除尘纱筒的内部均安装有内筒，多个所述除尘纱筒和内筒之间形成了空腔，多个所述空腔的上端面均连通有吸尘管，所述第二固定板的上端面开设有多个放纱槽，所述第二固定板的上方设置有限位板，所述限位板的下方设置有多个与放纱槽相匹配的限位环，多个所述限位环均位于放纱槽的内部。

为了根据纱线的实际情况调节纱线的张紧程度，本实用新型的一种大圆机的供纱机构优选的，所述立板的前端面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定连接有移动板，所述移动板的下端面安装有多个张紧轮。

为了将灰尘、棉絮等集中收集处理，本实用新型的一种大圆机的供纱机构优选的，多个所述除尘纱筒的上端面均安装有集尘箱，多个所述集尘箱的下端面均与吸尘管连通。

为了实现对纱线的限位，从而使纱线稳定输送，本实用新型的一种大圆机的供纱机构优选的，所述第三固定板的外壁贯穿开设有多个穿纱孔。

为了实现对纱线的弹性导向输送，本实用新型的一种大圆机的供纱机构优选的，所述限位板的下端面与多个限位环之间均安装有弹簧。

为了实现稳定供纱，本实用新型的一种大圆机的供纱机构优选的，多个所述除尘纱筒、放纱槽和张紧轮以及穿纱孔均位于同一条水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种大圆机的供纱机构：通过第一固定板、第二固定板和立板以及第三固定板可保证供纱过程稳定，通过除尘纱筒可实现对纱线内的棉絮灰尘去除，具体将纱线穿过内筒，同时通过空腔内的吸尘管可将纱线内的棉絮灰尘吸取至集尘箱内，通过放纱槽以便于放置纱线，通过限位板和限位环可对放纱槽内放置的纱线限位，从而使纱线在其内部放置稳定，避免大幅度的位移与其余纱线缠绕，影响后续的工作，从而实现稳定供纱的效果；

附图说明

图1为本实用新型的一种大圆机的供纱机构的整体结构图；

图2为本实用新型除尘纱筒的剖视结构图；

图3为本实用新型移动板和张紧轮的右视结构图；

图4为本实用新型限位板和第二固定板的侧视结构图；