[实用新型]一种不锈钢圆筒件自动冲压装置

说明书

本申请涉及一种不锈钢圆筒件自动冲压装置，其包括冲压台与底座，冲压台的上表面固定有支撑板与顶板，顶板的内设置有动力装置与升降杆，升降杆的底端设置有上模具，冲压台的上表面设置有旋转框，底座的上表面设置有固定架，固定架内设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有旋转杆，旋转杆的顶端固定有旋转板，旋转板内设置有多个翻转电机，翻转电机的输出端均设置有翻转板，翻转板的上表面均固定有下模具，翻转板的端部均固定有翻转轴，底座的侧壁设置有收集箱，旋转框的侧壁设置有下料板，下料板内设置有第一伸缩装置，第一伸缩装置的端部设置有第二伸缩装置，第二伸缩装置的端部设置有机械爪，本申请具有快速下料的效果。

技术领域

本申请涉及冲压技术领域，具体为一种不锈钢圆筒件自动冲压装置。

背景技术

目前在五金制造领域，很多异性件都是需要冲压制造完成，目前，在制作制非标不锈钢圆筒的过程中，都是将板材根据需要裁剪成一定规格的材料，然后，用手工或者借助一些简单的模具将其制作成圆筒状后，再用电焊进行焊接而成。

现有不锈钢圆筒件自动冲压装置下料需要人工操作，增加了人力消耗，且降低了工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有下料不方便的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种不锈钢圆筒件自动冲压装置。

本申请提供的一种不锈钢圆筒件自动冲压装置采用如下的技术方案：

一种不锈钢圆筒件自动冲压装置，包括冲压台与底座，所述冲压台的上表面固定有支撑板，所述支撑板的顶端固定有顶板，所述顶板的上表面设置有动力装置，所述动力装置的底端设置有升降杆，所述升降杆的底端设置有上模具，所述冲压台的上表面设置有旋转框，所述底座的上表面设置有固定架，所述固定架内设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转杆，所述旋转杆转动设置于固定架的顶端内，所述旋转杆的顶端固定有旋转板，所述旋转板内设置有多个翻转电机，多个所述翻转电机的输出端均设置有翻转板，多个所述翻转板的上表面均固定有下模具，多个所述翻转板的端部均固定有翻转轴，多个所述翻转轴均滑动设置于旋转框的内壁内，所述底座的侧壁设置有收集箱，所述旋转框的侧壁设置有下料板，所述下料板内设置有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置的端部设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的端部设置有机械爪。

通过采用上述技术方案，旋转电机控制旋转杆转动使旋转板沿旋转框转动，旋转板转动带动下模具上的不锈钢圆筒件转动到上模具的下方，动力装置控制升降杆稳定下降，升降杆带动上模具下降，上模具与下模具对不锈钢圆筒件进行冲压，翻转电机控制翻转板转动，翻转板控制下模具翻转，第一伸缩装置控制第二伸缩装置的下降，第二伸缩装置控制机械爪的伸缩，机械爪抓取不锈钢圆筒件下滑，收集箱收集冲压好的不锈钢圆筒件。

优选的，所述冲压台的下表面对称固定有多个支撑腿。

通过采用上述技术方案，支撑腿稳定冲压台的位置。

优选的，所述升降杆的底端侧壁两端对称固定有侧板，所述顶板的下表面对称固定有稳定杆，两个所述侧板分别滑动设置于稳定杆上。

通过采用上述技术方案，稳定杆通过侧板稳定上模具的升降，保证上模具与下模具的贴合。

优选的，所述支撑板的侧壁对称固定有稳定板，两个所述稳定杆分别与两个稳定板的上表面连接。

通过采用上述技术方案，稳定板稳定了稳定杆的位置。

优选的，所述旋转框的下表面固定有稳定腿。

通过采用上述技术方案，稳定腿稳定放置旋转框。

优选的，所述旋转框的内壁开设有滑槽，多个所述翻转轴滑动设置于滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑槽限制了翻转轴的位置，稳定翻转板的翻转。