[实用新型]一种金属制品加工用钨钢精铣刀

说明书

本实用新型提供一种金属制品加工用钨钢精铣刀，涉及钨钢铣刀技术领域，包括铣刀本体，所述铣刀本体的外表面沿圆周方向等距固定有多个刀架，所述铣刀本体的顶部固定有对接管，所述对接管的内壁之间固定有支撑环，所述铣刀本体的顶部沿圆周方向等距开设有多个气道，多个所述气道均贯穿至铣刀本体的外表面，且每个所述气道均位于两个相邻的刀架之间，本实用新型，通过开设气道，使得铣刀在铣削时由高压气流流出铣刀内的气道，从而将铣刀在铣削时切削下来的金属碎屑及时清理出铣削道，解决了传统的铣刀在铣削时无法将碎屑清理出铣削道，使得碎屑被二次切削，会导致铣削刀刀刃处受力较大而发生损坏的问题。

技术领域

本实用新型涉及钨钢铣刀技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用钨钢精铣刀。

背景技术

钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金，又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。

但是目前现有的钨钢铣刀在实际使用过程中在对金属制品进行铣削时，由于碎屑无法及时被清理出铣削道，可能会导致残余的碎屑被铣削刀二次铣削，在二次铣削的过程中由于碎屑与铣削面高度不一样，会导致铣削刀刀刃处受力较大而发生损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是，通过开设气道，使得铣刀在铣削时由高压气流流出铣刀内的气道，从而将铣刀在铣削时切削下来的金属碎屑及时清理出铣削道，解决了传统的铣刀在铣削时无法将碎屑清理出铣削道，使得碎屑被二次切削，会导致铣削刀刀刃处受力较大而发生损坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属制品加工用钨钢精铣刀，包括铣刀本体，所述铣刀本体的外表面沿圆周方向等距固定有多个刀架，所述铣刀本体的顶部固定有对接管，所述对接管的内壁之间固定有支撑环，所述铣刀本体的顶部沿圆周方向等距开设有多个气道，多个所述气道均贯穿至铣刀本体的外表面，且每个所述气道均位于两个相邻的刀架之间，所述铣刀本体的外表面沿圆周等距开设有多个流道，多个所述流道的一端均对应贯穿至气道的内部，多个所述流道的另一端均延伸至对应刀架的外表面上，且延伸至所述刀架上的多个流道的开口均朝向铣刀本体的正下方。

优选的，所述铣刀本体的顶部固定有导流块，所述对接管的内壁之间位于中间部位固定有支撑环。

优选的，所述对接管的内部滑动连接有滤芯，所述滤芯的底部与支撑环的顶部相贴合。

优选的，所述滤芯的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内部靠近顶部边缘处固定有滤板。

优选的，所述缓冲腔的内壁之间靠近底部边缘处固定有稳流板，所述对接管的外表面沿圆周方向等距开设有多个卡槽。

优选的，所述对接管的外表面套合有锁紧套，多个所述刀架的底部均固定有固定块，所述锁紧套的外表面沿圆周方向等距开设有多个防滑纹。

优选的，多个所述固定块的底部均固定有刀片，多个所述刀片的底部均开设有安装孔，多个所述安装孔均贯穿至固定块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，在使用本装置时，首先将滤芯置于对接管的内部，然后通过锁紧套将外部高压供气管与对接管相对接，使得高压气流可以流入铣刀本体的内部，当高压气流从滤芯内出来时在导流块的作用下，气流可以沿着导流块的外表面直接进入气道，由气道流出铣刀本体，最后经过流道吹向铣刀本体的正下方，使得铣刀本体在切削时可以及时将碎屑清理出去。