[实用新型]一种带称重功能的堆烟架

说明书

本实用新型公开了一种带称重功能的堆烟架，包括：烟架、支撑板，所述烟架包括四组竖杆，四组所述竖杆的内侧均设置有滑动口；所述支撑板的形状设置为矩形，且四角分别位于四组竖杆的滑动口的内侧，所述支撑板的数量设置有多个；还包括：重量传感器结构，所述重量传感器结构位于滑动口的内侧，所述重量传感器结构位于最下方的一个所述支撑板的下方；显示仪，所述显示仪活动连接有竖杆的侧面，所述显示仪与重量传感器结构电性连接。以解决现有装置称重过程复杂，增加了工作人员的劳动强度，烟包重量不准确、外包装不整洁还会影响产品的竞争力的问题。

技术领域

本实用新型涉及烤烟烟叶成包堆码工具技术领域，尤其涉及一种带称重功能的堆烟架。

背景技术

烟叶收购期间进入打包区以后，要把烟叶按收购等级成包分区域堆码，堆码高度为2-5个高。烟包规格为：长:80cm,宽：60cm,高:40cm。

目前堆码的步骤是：

1、烟包从打包机里面打足50公斤标准以后，两个人把烟包抬到缝包区，按烟叶等级把对应的吊牌（上面有烟叶收购点名称、烟叶等级代码、二维码、成包人员信息、品种、重量、日期）缝到烟包上。

2、堆码人员按吊牌信息分区域逐个向上堆码，堆码高度为2-5个高，堆码之前还要复称烟包是否有50公斤。

3、堆码时烟包之间要紧紧靠在一起，避免垮塌，变形。由于烟包之间是紧紧靠在一起，所以每10-15天就要翻一次烟包，防止霉变，避免调运不出去。

现在烟包堆码主要存在以下问题：

1、成包以后，每一包烟都要抬到电子秤上复称以后再堆码，每一包烟到堆码区距离较远；

2、成包出来的烟包重量不准确，特别是忙的时候，有时偏多或是偏少；

3、堆码后的烟包容易形状变形、垮塌、不方正、更不美观也不好盘点库存。

使称重操作过程增加了工作人员的劳动强度，烟包重量不准确、外包装不整洁还会影响产品的竞争力。

发明内容

为了解决以上现有技术的缺点和不足之处，本实用新型的目的是提供一种带称重功能的堆烟架。

本实用新型的技术方案是一种带称重功能的堆烟架，包括：

烟架；

支撑板，所述支撑板连接在烟架上；

所述烟架包括四组竖杆，四组所述竖杆的内侧均设置有滑动口；

所述支撑板的形状设置为矩形，且四角分别位于四组竖杆的滑动口的内侧，所述支撑板的数量设置有多个；

重量传感器结构，所述重量传感器结构位于滑动口的内侧，所述重量传感器结构位于最下方的一个所述支撑板的下方；

显示仪，所述显示仪活动连接有竖杆的侧面，所述显示仪与重量传感器结构电性连接。

可选地，还包括：万向轮，所述竖杆的底端固定连接有底部端块，所述万向轮的顶部与底部端块的下表面固定连接。

可选地，所述重量传感器结构包括：

承载台，所述承载台的底部与底部端块固定连接，所述承载台的四角位于滑动口的内侧；

传感器组件，所述传感器组件的底端与承载台的上表面固定连接，所述传感器组件的数量设置有四组，四组所述传感器组件之间设置有保持架。

可选地，所述支撑板包括：板体，所述板体的上表面开设有若干个透气孔。

可选地，还包括：稳定架，所述稳定架固定连接在烟架的顶部。