[实用新型]一种公路施工用的原料筛选装置

说明书

本实用新型公开了一种公路施工用的原料筛选装置，包括一倾斜角度可调节的框架，所述框架的内部铺设有一导料板，所述导料板的右侧位置处开挖有一通槽，在通槽内铺设有筛网，筛网的上端面和所述导料板齐平，在所述导料板的表面设置有多个分料机构，左右相邻的所述分料机构错位设置；在所述框架的顶部左侧位置处安装有下料斗，所述下料斗的下料位置位于所述分料机构的左侧；本装置可以实现物料平铺，增加筛选效率。

技术领域

本实用新型涉及一种公路施工用的原料筛选装置。

背景技术

在公路施工的过程中，需要在地面上铺设路基材料，部分路基材料需要筛分，筛分的目的是实现原料的充分利用，粒径较大的原料被用于路基的铺设，粒径较细的材料被搅拌制作成混凝土后作为浇筑用。

现有的筛分方式是采用筛网进行筛分，采用铲车等大型的施工设备进行上料，被动接触筛网后实现筛分。

但是，细小的材料会发生结块的现象，现有技术中的这种被动筛选的方式不能对这类结块的材料进行细化，导致筛分不准确。且由于单位时间内的下料量较大，无法实现物料的平铺，因此需要多次筛选，操作较为麻烦。

基于上述问题，我们设计了一种可以实现物料平铺，增加筛选效率的公路施工用的原料筛选装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以实现物料平铺，增加筛选效率的公路施工用的原料筛选装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种公路施工用的原料筛选装置，包括一倾斜角度可调节的框架，所述框架的内部铺设有一导料板，所述导料板的右侧位置处开挖有一通槽，在通槽内铺设有筛网，筛网的上端面和所述导料板齐平，在所述导料板的表面设置有多个分料机构，左右相邻的所述分料机构错位设置；在所述框架的顶部左侧位置处安装有下料斗，所述下料斗的下料位置位于所述分料机构的左侧；通过下料斗进入的物料经由所述分料机构分散后沿着所述导料板向右侧滚落；在所述框架的底部右侧位置处安装有分料板，所述分料板具有左下料槽和右下料槽，所述筛网对应所述左下料槽，在所述导料板的右端设置有卸料口，所述卸料口对应所述右下料槽；所述左下料槽和所述右下料槽之间设置有隔板，所述隔板的左侧设置有直角连接件，所述框架和所述直角连接件之间配合有销轴；在所述框架的左侧位置处装配有一U形支架，所述U形支架和所述框架之间配合有螺栓，所述螺栓处夹设有橡胶材质的阻尼垫圈。

上述的技术方案中，所设置的框架采用304不锈钢材质，其硬度足够。框架是可角度旋转的，通过调节U形支架的倾斜角度实现调节，由于有阻尼垫圈，因此U形支架在非人为作用下可以保持位置。通过导料板实现下料，通过筛网实现物料的筛分，利用左下料槽和右下料槽实现粒径不同的原料的分类。

优选地，所述分料机构包括外壳，所述外壳的左侧具有V形部分，所述外壳的内侧纵向设置有机架板，所述机架板的表面安装有振动电机，所述导料板的板面上开设有槽口，槽口暴露在所述外壳的内侧，给所述振动电机供电的线束经由该槽口穿出；位于右侧的所述V形部分插入至左侧相邻的两个所述外壳之间。

上述的技术方案中，通过所设置的振动电机提供振动力，利用V形部分实现分料，物料从导料板的左侧向右侧滚落，滚落的时候接触V形部分和外壳，在振动电机的作用下，V形部分和外壳处于振动状态，让接触其的原料被分散，实现物料在导料板上的平铺。物料平铺后有效的增加与筛网的接触率，提高筛选效率。

优选地，在所述筛网的表面设置有2列以上的挡料柱，左右相邻的所述挡料柱错位设置，所述挡料柱位于所述左下料槽的上方。

挡料柱的设计目的，是延长物料在筛网上的停留时间，增加筛分的精度。我们可以根据实际需要来决定挡料柱的使用数量和间距。

优选地，在所述U形支架上套设有橡胶材质的接地套，所述接地套和所述U形支架之间固定连接，所述接地套为圆柱形。