[实用新型]一种高效冷却结晶釜

说明书

本实用新型提供了一种高效冷却结晶釜，包括：釜体，用于进行冷却结晶；夹套，套设在釜体的外侧，且夹套与釜体侧壁之间形成冷却空腔；夹套上设有与冷却空腔连通的进液管和出液管；转筒，转动设置在釜体顶部中心处，且转筒一端伸入釜体内部并连接有转盘，转筒另一端伸出釜体外部；驱动机构，设置在釜体的顶端，并用于驱动转筒转动；搅拌器，位于釜体内部与转盘连接，并随转盘转动起搅拌作用；冷却筒，通过转筒插入釜体内部，冷却筒与转筒之间能相对转动，釜体顶部设有用于支撑冷却筒的支架，冷却筒内设有冷水盘管，冷水盘管的进水端和出水端均从冷却筒的顶部穿出。本实用新型所述的高效冷却结晶釜能够改善物料降温情况，更有利于结晶。

技术领域

本实用新型属于结晶釜领域，尤其是涉及一种高效冷却结晶釜。

背景技术

结晶釜是物料混合反应后，釜内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，在化工、医药等领域应用广泛。现有的结晶釜内空间较大，夹套换热面积不大，进行结晶时上层与下层、外层与内层的温度差异往往较大，现有的搅拌器搅拌效果一般，流体流动速度小，传热系数不高，从而导致物料降温不均匀，影响结晶形态。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够改善物料降温情况、有利于结晶的高效冷却结晶釜。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高效冷却结晶釜，包括：

釜体，用于进行冷却结晶；

夹套，套设在釜体的外侧，且夹套与釜体侧壁之间形成冷却空腔；夹套上设有与冷却空腔连通的进液管和出液管；

转筒，转动设置在釜体顶部中心处，且转筒一端伸入釜体内部并连接有转盘，转筒另一端伸出釜体外部；

驱动机构，设置在釜体的顶端，并用于驱动转筒转动；

搅拌器，位于釜体内部与转盘连接，并随转盘转动起搅拌作用；

冷却筒，通过转筒插入釜体内部，冷却筒与转筒之间能相对转动，釜体顶部设有用于支撑冷却筒的支架，冷却筒内设有冷水盘管，冷水盘管的进水端和出水端均从冷却筒的顶部穿出。

进一步，所述驱动机构包括主动齿轮、从动齿轮和电动机；所述从动齿轮固定套设在转筒伸出釜体外部的一端，主动齿轮转动设置在釜体的顶端，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮由电动机驱动。

进一步，所述搅拌器包括螺旋带和底部刮板，所述螺旋带有若干条，并均匀固定在转盘的下表面；底部刮板固定设置在螺旋带的底端，且底部刮板与釜体的底部相贴合。

进一步，所述底部刮板呈月牙框型。

进一步，所述搅拌器还包括筒壁刮板、连接杆和釜壁刮板，筒壁刮板固定连接在转盘的下表面并与冷却筒的侧壁相贴合，釜壁刮板与釜体内侧壁相贴合，筒壁刮板和釜壁刮板通过连接杆连接。

进一步，螺旋带设有6个，并呈圆形均匀设置在转盘下表面。

进一步，筒壁刮板也为6个，且与螺旋带位置一一对应，螺旋带还与其相对应的连接杆固定连接。

进一步，所述支架包括支撑圈和支腿，支腿固定设置在转筒外周的釜体顶端，支腿上连接支撑圈，冷却筒的顶端设有法兰盘，冷却筒通过法兰盘安装在支撑圈上。

进一步，釜体顶端设有进料管，底端设有出料管。

进一步，进液管位于夹套的上部，出液管位于夹套的下部。

相对于现有技术，本实用新型所述的高效冷却结晶釜具有以下优势：