[实用新型]一种裁断叠片装置

说明书

本实用新型提供一种裁断叠片装置，其包括两组相对设置的供料压合装置。此结构的裁断叠片装置，设置两组供料压合装置，两组供料压合装置通过隔膜供料机构向热复合机构输送隔膜，通过负极供料机构向热复合机构负极片，通过正极供料机构向热复合机构输送负极片，单体负极片和单体正极片经过两个热压辊热压复合而压紧在隔膜上下表面，减少电芯极片移动过程中极片错位风险。热压复合后的两组料带输送至辊压机构并经辊压机构输送至过料间隙，两组料带在过料间隙内汇合成汇合料带，汇合料带叠设于叠片机构内。裁断叠片装置可同时叠片两组料带，叠片速度快，生产效率高，有效减少裁断叠片装置数量，节约成本，减少占地空间。

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种裁断叠片装置。

背景技术

锂离子设备技术是电动汽车发展的关键技术。方形叠片技术是目前最先进的锂离子电池制造技术之一，其中，叠片速度快慢直接决定整线产能与电芯制造成本。

目前大都采用Z型叠片技术。目前已经量产的全球最快的叠片速度为0.6s/片，现有叠片装置叠片速度较慢，生产效率低，造成设备台数需求量大，占地面积大。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的叠片装置叠片速度慢、生产效率低的缺陷。

为此，本实用新型提供一种裁断叠片装置，包括

两组相对设置的供料压合装置，任一组供料压合装置包括：

用于输送隔膜料带的隔膜供料机构；以及

设于所述隔膜供料机构两侧的负极供料机构和正极供料机构，所述负极供料机构用于输送负极片料带；所述正极供料机构用于输送正极片料带；

热复合机构，设于所述正极供料机构后侧并具有两个正对设置的热压辊；

辊压机构，具有两个正对设置的辊压辊并间隔设于所述热复合机构后侧；

裁断机构，设于所述正极供料机构与所述热复合机构之间；所述裁断机构用于将正极片料带和负极片料带切割成单体极片；

两组所述供料压合装置的所述辊压辊之间形成供两组料带汇合并通过的过料间隙；所述过料间隙下方设有叠片机构；两组料带经过料间隙汇合形成汇合料带并叠设于所述叠片机构内。

可选地，上述的裁断叠片装置，两组所述供料压合装置对称设置。

可选地，上述的裁断叠片装置，每个所述热压辊侧边转动设有第一粘尘辊；所述第一粘尘辊外周壁贴合所述热压辊外周壁。

可选地，上述的裁断叠片装置，所述第一粘尘辊侧边转动设有第二粘尘辊，所述第二粘尘辊外周壁贴合所述第一粘尘辊外周壁。

可选地，上述的裁断叠片装置，所述第二粘尘辊上包裹有粘尘纸；所述粘尘纸外周壁贴合所述第一粘尘辊外周壁，以使所述第二粘尘辊贴合所述第一粘尘辊。

可选地，上述的裁断叠片装置，所述热复合机构与所述辊压机构之间设有全景检测机构。

可选地，上述的裁断叠片装置，所述全景检测机构包括两个相对设于料带两侧的全景检测相机。

可选地，上述的裁断叠片装置，所述叠片机构上设有偏压机构，所述偏压机构朝向汇合料带底部施加背向所述偏压机构的压力，使所述汇合料带首端倾斜折叠于所述叠片机构内。

可选地，上述的裁断叠片装置，所述偏压机构为吹气机构，所述吹气机构朝向汇合料带底部吹气以使其倾斜折叠。

可选地，上述的裁断叠片装置，所述吹气机构为气管，所述气管靠近所述叠片机构开口设置。

本实用新型技术方案，具有如下优点：