[实用新型]一种数控铣槽机的自动铣槽机构

说明书

本实用新型涉及数控铣槽机技术领域，具体是一种数控铣槽机的自动铣槽机构，所述基板的上侧固定连接有竖直设置的凹形架，且凹形架与基板之间固定连接有升降调节机构，所述升降调节机构的一端固定连接有横向设置的矩形条壳，所述凹形架与基板之间固定连接有两个定位支撑机构，且两个定位支撑机构分别位于升降调节机构的两侧对称设置。本实用新型中，通过设置升降调节机构实现电动铣槽刀头的高度调节，设置往复平移机构实现电动铣槽刀头的水平往复位移，伸缩气缸控制电动铣槽刀头的前后水平位移，实现多方位移动，从而提高铣槽加工的范围，使用更方便，提高加工质量和效率，本装置结构设计巧妙，维修方便。

技术领域

本实用新型涉及数控铣槽机技术领域，具体是一种数控铣槽机的自动铣槽机构。

背景技术

铣槽机主要用于自动车床后续的二次加工工艺，可通过改装后实现铣扁槽等工艺，也可加装钻孔，攻丝，倒角等工艺，也称为复合机，专用机床，也可用于各种金属材料，塑胶材料等非标金属材料的铣槽，该机采用PLC编程，结构合理，性能优越，是五金加工行业的理想加工机械，铣槽机可加装自动送料系统，配合自动上下料，自动进行金属的金属，适合于各种轴芯零件两端铣槽、铣扁加工，如D型面、平行面、槽、平行槽、一字槽、十字槽等。

目前工厂使用的铣槽机大多为数控铣槽机，但是，现有的数控铣槽机的自动铣槽机构结构较为复杂，难以检修，且加工效率低，加工质量差，加工范围较小，使用不方便。因此，本领域技术人员提供了一种数控铣槽机的自动铣槽机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控铣槽机的自动铣槽机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控铣槽机的自动铣槽机构，包括基板，所述基板的上侧固定连接有竖直设置的凹形架，且凹形架与基板之间固定连接有升降调节机构，所述升降调节机构的一端固定连接有横向设置的矩形条壳，所述凹形架与基板之间固定连接有两个定位支撑机构，且两个定位支撑机构分别位于升降调节机构的两侧对称设置，两个所述定位支撑机构的一端均与矩形条壳固定连接，所述矩形条壳中设有往复平移机构，且往复平移机构的一端延伸至矩形条壳的外侧并固定连接有横向设置的伸缩气缸，所述伸缩气缸远离往复平移机构的一端固定连接有电动铣槽刀头；

所述升降调节机构包括固定在凹形架上侧中心处的第一电机，所述第一电机的驱动轴固定连接有竖直设置的第一转轴，且第一转轴的一端贯穿凹形架向下延伸并固定连接有竖直设置的第一丝杆，所述基板的上侧通过第一轴承座与第一丝杆的一端转动连接，所述第一丝杆上螺纹连接有第一螺纹块，且第一螺纹块的前侧固定连接有第一移动杆，所述第一移动杆远离第一螺纹块的一端与矩形条壳固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位支撑机构包括竖直固定在基板与凹形架之间的定位杆，所述定位杆上套设并滑动连接有定位滑套，且定位滑套的前侧固定连接有衔接杆，所述衔接杆远离定位滑套的一端与矩形条壳固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位滑套的一侧固定连接有连杆，且连杆远离定位滑套的一端与第一螺纹块的一侧固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述往复平移机构包括固定在矩形条壳一端的第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有横向设置的第二转轴，且第二转轴的一端贯穿延伸至矩形条壳中并固定连接有第二丝杆，所述矩形条壳的一端内壁通过第二轴承座与第二丝杆的一端转动连接，所述第二丝杆上螺纹连接有第二螺纹块，且第二螺纹块的前侧固定连接有第二移动杆，所述矩形条壳的前侧开设有滑口，且第二移动杆贯穿滑口并与伸缩气缸固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形架的上侧中心处开设有通孔，且第一转轴穿过通孔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凹形架的一侧固定连接有控制面板，且升降调节机构、往复平移机构、伸缩气缸和电动铣槽刀头的一端分别与控制面板电性连接。