[实用新型]一种斗轮堆取料机自动喷淋系统

说明书

本实用新型公开了一种斗轮堆取料机自动喷淋系统，包括动力水缆装置、供水供剂装置、雾炮装置、机载自动化PLC系统、工业I DC系统和机载PLC控制系统,机载自动化PLC系统和机载PLC控制系统均位于斗轮堆取料机低压电气房，工业I DC系统位于中控室,机载自动化PLC系统分别与工业I DC系统和机载PLC控制系统通讯连接，机载PLC控制系统与斗轮堆取料机通讯连接，该系统可以自动的对需要进行降尘的货源进行结壳剂的喷洒，降低粉尘的逸散，且有效防止与相邻斗轮堆取料机、堆场内堆垛设备、自卸车、或行人发生碰撞，降低经济损失和减低安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及喷淋系统技术领域，更具体地说，它涉及一种斗轮堆取料机自动喷淋系统。

背景技术

斗轮堆取料机属于散货码头前沿的特种作业设备，是散货码头快速流转、输运、集散煤炭或矿砂的主力设备，对港口行业的滚动式发展起着重要的作用。为打赢蓝天保卫战，营造绿色环保的港区环境，提高企业的品牌竞争力，散货码头对于散货流转、输运过程中的自燃、粉尘等污染环境的因素加大了治理力度，确保降低自燃的可能性及自燃后及时快速处理；以及粉尘的逸散处理措施。当前对于堆场散货的粉尘逸散，港口行业通常采用人工洒水车搭载雾炮装置，每天对粉尘较大的货源进行结壳剂的喷洒，现有的散货堆场粉尘逸散处理方法只能对港区内靠近车辆行走通道的堆场进行结壳剂喷洒降尘。

上述方案存在缺陷：因散货堆场一般都是相邻并排、密集分布，相邻堆场中间无可供车辆行走的廊道、且人工洒水车喷洒作业时占用行走通道较大空间，也不利于港区忙碌的输运交通；洒水车作业效率低。因此，人工洒水车喷洒结合剂局限性较大，不能解决粉尘逸散、高效喷洒结壳剂的问题，不满足港区的环保要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种斗轮堆取料机自动喷淋系统，本实用新型可以自动的对需要进行降尘的货源进行结壳剂的喷洒，降低粉尘的逸散，且有效防止与相邻斗轮堆取料机、堆场内堆垛设备、自卸车、或行人发生碰撞，降低经济损失和减低安全隐患。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种斗轮堆取料机自动喷淋系统，包括动力水缆装置、供水供剂装置、雾炮装置、机载自动化PLC系统、工业IDC系统和机载PLC控制系统,所述机载自动化PLC系统和机载PLC系统均位于斗轮堆取料机低压电气房，所述工业IDC系统位于中控室,所述机载自动化PLC系统分别与工业IDC系统和机载PLC控制系统通讯连接，所述机载PLC控制系统与斗轮堆取料机通讯连接；

所述动力水缆装置通过数据链路与所述机载PLC控制系统连接，所述动力水缆装置包括供水缆、水缆卷盘、驱动电机、磁滞联轴器、电机刹车、水缆换向装置和机上水缆转接头，所述驱动电机通过联轴节与磁滞联轴器相连，所述磁滞联轴器通过连接件与减速机连接，所述电机刹车安装于驱动电机的尾部，所述减速机与水缆卷盘相连，所述供水缆位于水缆卷盘内，所述水缆卷盘设有通孔，供水缆通过所述通孔与机上水缆转接头连接；

所述供水供剂装置安装于斗轮堆取料机尾车横梁，且所述供水供剂装置通过数据链路与机载自动化PLC系统连接，所述供水供剂装置包括水箱、加剂泵站、供水泵和药剂管路；

所述雾炮装置通过安装平台安装于所述斗轮堆取料机的悬臂中前部位置，且所述雾炮装置通过数据链路与机载自动化PLC系统连接，所述雾炮装置包括风机、加压泵和用于使雾炮喷射桩左右旋转及升降的驱动机构。

在其中一个实施例中，所述安装平台包括上下阶梯、护栏、固定支腿、平台骨架和平台踏板，所述上下阶梯固定在固定支腿上，所述护栏固定在平台骨架上，所述固定支腿与所述斗轮堆取料机的悬臂梁固定，所述平台骨架设有方形通孔。

在其中一个实施例中，所述加剂泵站包含加剂泵箱、电动泵和清洗管路。

在其中一个实施例中，所述斗轮堆取料机包括行走机构、回转机构和俯仰机构。