[实用新型]一种两侧反折贴标机构

说明书

本实用新型涉及一种两侧反折贴标机构，包括吸附组件、对称设置的折边组件；所述吸附组件包括安装平台、设置于安装平台下方的缓冲座、以及固定在缓冲座下方的吸标板；所述吸标板呈“日”字型结构，下端面均布若干吸标孔，外壁上连接有与若干吸标孔连通的真空接口；所述折边组件固定在安装平台上，包括毛刷以及驱动毛刷贯穿吸标板运动的升降气缸；本实用新型应用于标签折边贴附，在传统的吸附组件两侧增设了折边组件，同时为了满足折边组件的升降运动，对吸标板的结构进行了改进；折边过程采用毛刷接触标签，实现标签紧密贴合于产品两侧，进而实现贴标自动化。

技术领域

本实用新型涉及贴标设备技术领域，特别涉及一种两侧反折贴标机构。

背景技术

贴标机，是以粘合剂把标签粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分；目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局；目前，市场上出现的大量贴标机，均用于实现标签的平面贴附，当遇到产品表面贴标签需要反折的时候，都是安排人工作业贴合完成，此时无法实现自动化，因此本实用新型研制了一种两侧反折贴标机构，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种两侧反折贴标机构，以解决现有技术中标签反折贴合时，设备无法实现全自动化的问题。

本实用新型的技术方案是：一种两侧反折贴标机构，包括吸附组件、对称设置的折边组件；所述吸附组件包括安装平台、设置于安装平台下方的缓冲座、以及固定在缓冲座下方的吸标板；所述吸标板呈“日”字型结构，下端面均布若干吸标孔，外壁上连接有与若干吸标孔连通的真空接口；所述折边组件固定在安装平台上，包括毛刷以及驱动毛刷贯穿吸标板运动的升降气缸。

优选的，所述安装平台下方固定有呈L型的支撑座，所述缓冲座包括滑座及固连板，所述滑座支承在支撑座上，上端与安装平台下端面之间设置有导向杆及缓冲弹簧，所述吸标板与固连板下端固定连接。

优选的，所述安装平台下方两侧固定有立面板，所述立面板内侧端面上固定有导向块，所述导向块内滑动配合有升降导轨；所述升降气缸与升降导轨上端固定连接，所述毛刷与升降导轨下端直接固定连接，或通过伸缩气缸固定连接。

优选的，所述伸缩气缸与立面板垂直设置，活动端与毛刷固定连接，并可与毛刷共同贯穿吸标板升降运动；缸体上连接有气管接口，所述气管接口朝上或倾斜朝向立面板一侧设置。

优选的，所述气管接口上端连接有采用硬质材料制备形成的引流管，所述引流管沿竖直方向设置，或朝向立面板一侧倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型应用于标签折边贴附，在传统的吸附组件两侧增设了折边组件，同时为了满足折边组件的升降运动，对吸标板的结构进行了改进；折边过程采用毛刷接触标签，实现标签紧密贴合于产品两侧，进而实现贴标自动化。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述的一种两侧反折贴标机构的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种两侧反折贴标机构的主视图。

其中：1、安装平台，2、支撑座，3、缓冲座，4、滑座，5、固连板，6、缓冲弹簧，7、吸标板，8、真空接口，9、升降气缸，10、毛刷，11、立面板，12、导向块，13、升降导轨，14、伸缩气缸，15、气管接口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1、图2所示，一种两侧反折贴标机构，应用于标签的三面贴合，其结构包括吸附组件、对称设置的折边组件。