[实用新型]一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装

说明书

本实用新型公开了一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，涉及轴承加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面通过轴承一固定设置有旋转轴，所述旋转轴的顶侧固定设置有旋转板，所述旋转板的左端上表面固定设置有竖板。本实用新型通过设置的四个相对的夹持弧板，且通过设置的四个夹持弧板通过夹持杆在圆槽内滑动，当通过连接绳一和连接绳二拉动四个夹持杆时，可实现四个夹持杆的相对端相互远离，进而可实现带动四个夹持弧板相互远离，实现对四个夹持弧板之间的距离调整，实现根据不同直径的轴承进行调整，进而可使四个夹持弧板对不同直径大小的轴承进行夹持固定，且该辅助工装的制造成本可有效的降低。

技术领域

本实用新型涉及一种轴承加工用辅助工装，特别涉及一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，该类轴承按所装滚子的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承等不同的结构型式，单列圆锥滚子轴承可以承受径向负荷和单一方向轴向负荷，当轴承承受径向负荷时，将会产生一个轴向分力，所以当需要另一个可承受反方向轴向力的轴承来加以平衡。

目前在对轴承加工时需要对轴承进行检测，以保证轴承的合格，目前的轴承检测用辅助工装在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：不方便根据不同直径的轴承做出调整对轴承进行夹持固定，导致轴承检测用辅助工装在使用时的实用性不高，且现有的轴承检测用辅助工装在使用时大多为电动机械的方式进行夹持固定，且制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，以解决上述背景技术中提出的目前的轴承检测用辅助工装在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：不方便根据不同直径的轴承做出调整对轴承进行夹持固定，导致轴承检测用辅助工装在使用时的实用性不高，且现有的轴承检测用辅助工装在使用时大多为电动机械的方式进行夹持固定，且制造成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型圆锥滚子轴承加工用辅助工装，包括工作台，所述工作台的上表面通过轴承一固定设置有旋转轴，所述旋转轴的顶侧固定设置有旋转板，所述旋转板的左端上表面固定设置有竖板，所述竖板的顶侧通过轴承二固定设置有摆动杆，所述摆动杆的右端固定设置有U形架，所述U形架的右侧固定设置有方形框，所述方形框的四个内角均固定设置有斜板，四个所述斜板上均通过开设的圆槽滑动设置有夹持杆，四个所述夹持杆的相对侧均固定设置有夹持弧板，四个所述夹持杆上均套设有弹簧二，且弹簧二的两端分别与夹持弧板和斜板固定连接，四个所述夹持杆的相背端均固定设置有防脱块，上侧两个所述防脱块上均固定设置有连接绳一，所述方形框的四角均开设有连接孔，下侧两个所述防脱块上均固定设置有连接绳二，且上侧两个连接绳一均穿过上侧两个连接孔，且下侧两个连接绳二均穿过下侧两个连接孔，左侧所述连接绳一和连接绳二的另一端和右侧所述连接绳一和连接绳二的另一端均固定设置有连接绳三。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转板的右端通过开设的滑孔一滑动设置有固定杆一，所述固定杆一的顶侧固定设置有手握杆，所述工作台的上表面开设有一圈插槽一，且固定杆一的底端与相对应的插槽一卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动杆的左端固定设置有圆板，所述圆板上通过开设的滑孔二滑动设置有限位杆，所述限位杆的左端固定设置有抽拉杆，所述限位杆上右侧套设有弹簧一，所述弹簧一的左侧与圆板固定连接，所述弹簧一的右端与阻挡块固定连接，且阻挡块固定设置在限位杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖板上位于摆动杆周围靠上一侧开设有多个插槽二，且限位杆的右端与相对应的插槽二卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形框的底端固定设置有定位筒，所述定位筒的左右侧均开设有槽口，且左右侧的连接绳三分别穿过左右侧的槽口与拉绳固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述夹持弧板的相对侧均固定设置有夹持垫，且夹持垫采用硅胶材质，且夹持垫的内壁上设置有防滑纹。