[实用新型]中空吹塑机的模具开合结构

说明书

本实用新型公开了中空吹塑机技术领域的中空吹塑机的模具开合结构，包括底座，底座内部设有驱动腔，驱动腔内横向设有滑杆，滑杆左右外壁均套接设有滑块，两组滑块顶部分别设有第一滑动座和第二滑动座，第一滑动座和第二滑动座顶部分别设有第一膜架和第二模架，第一膜架和第二模架相对侧分别安装设有第一模具和第二模具，两组滑块底部分别铰接设有第一铰接杆和第二铰接杆，驱动机构顶部设有铰接盘，第一铰接杆和第二铰接杆均铰接在铰接盘顶部，本实用在驱动机构的作用下带动铰接盘进行转动，从而带动第一铰接杆和第二铰接杆的朝内一端绕铰接盘的中心做类圆周运动，从而可以带动第一模具和第二模具进行开合，从而方便进行脱模，脱模效率高。

一：技术领域

本实用新型涉及中空吹塑机技术领域，具体为中空吹塑机的模具开合结构。

二：背景技术

中空吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出后，利用机器吹出的风力，并配合一定形状的模具，制成与模具内型腔相同的塑料制品。

现有的中空吹塑机的模具不方便进行脱模，容易在脱模的时候造成塑料制品损坏，脱模效率低。

三：实用新型内容

本实用新型的目的在于提供中空吹塑机的模具开合结构，以解决上述背景技术中提出的现有的中空吹塑机的模具不方便进行脱模，容易在脱模的时候造成塑料制品损坏，脱模效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中空吹塑机的模具开合结构，包括底座，所述底座内部设有驱动腔，驱动腔内横向设有滑杆，所述滑杆左右外壁均套接设有滑块，两组所述滑块顶部分别设有第一滑动座和第二滑动座，所述第一滑动座和第二滑动座顶部分别设有第一模架和第二模架，所述第一模架和第二模架相对侧分别安装设有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具相适配，两组所述滑块底部分别铰接设有第一铰接杆和第二铰接杆，驱动腔内底部设有驱动机构，所述驱动机构顶部设有铰接盘，所述第一铰接杆和第二铰接杆均铰接在铰接盘顶部。

作为优选，所述驱动机构包括驱动腔内底部通过轴承竖直连接设有的旋转杆，所述旋转杆顶部与铰接盘底部相连接，所述旋转杆外壁套接安装设有从动锥齿轮，驱动腔内设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述底座前端面贯穿设有转动杆，所述转动杆一端与主动锥齿轮相连接，所述转动杆另一端与转动把手相连接。

作为优选，所述底座顶部设有与滑块相匹配的滑槽。

作为优选，所述底座顶部前后两侧均设有限位槽，所述第一滑动座和第二滑动座底部前后两侧均设有与限位槽相匹配的限位块。

作为优选，所述铰接盘的形状为菱形，所述第一铰接杆和第二铰接杆的一端底部分别铰接在铰接盘顶部左右两端。

作为优选，所述底座底部设有四组固定柱，四组所述固定柱在底座底部呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用在驱动机构的作用下带动铰接盘进行转动，从而带动第一铰接杆和第二铰接杆的朝内一端绕铰接盘的中心做类圆周运动，从而带动滑块在滑杆外壁相对运动，从而带动第一滑动座和第二滑动座做相对运动，从而可以带动第一模具和第二模具进行开合，从而方便进行脱模，脱模效率高。

2、本实用在限位槽和限位块的作用下能够使得第一滑动座和第二滑动座左右移动的时候更加稳定，不会出现歪斜的情况，从而使得脱模的时候不会损坏塑料制品损坏。

四：附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A结构示意图；

图3为本实用新型结构俯视图。