[实用新型]一种制锅加工用表面烘干设备

说明书

本实用新型涉及制锅设备技术领域，具体涉及一种制锅加工用表面烘干设备，包括烘干箱和输送机构，烘干箱相对两侧箱壁分别开设有进料口和出料口，输送机构安装在烘干箱内且其两端分别穿过进料口和出料口，烘干箱内位于输送机构的下方设置有隔板，烘干箱内位于隔板下方的腔室内设置有加热器，烘干箱内设置有上风管和下风管，上风管和下风管分别位于输送机构输送面的上方和下方，以对铁锅的内外两面同时吹风干燥，烘干箱的出料口一端还安装有用于摆放铁锅的摆料机构。

技术领域

本实用新型涉及制锅设备技术领域，具体涉及一种制锅加工用表面烘干设备。

背景技术

铁锅是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的，传热慢，传热均匀，但锅环厚，纹路粗糙，也容易裂；精铁锅是用黑铁皮锻压或手工锤打制成，具有锅环薄，传热快的特点。铁锅具有一个特性，当火的温度超过200℃时，铁锅会通过散发一定的热能，将传递给食物的温度控制在230℃，而精铁锅则是直接将火的温度传给食物。对于一般家庭而言，使用铁锅较好点。因为铁锅的优点，由于是精铁铸成，杂质少，因此，传热比较均匀，不容易出现粘锅现象；由于用料好，锅内温度可以达到更高；档次高，表面光滑，清洁工作好做。

铁锅制备过程中，成品在包装前还需要对其清洗，清洗完后的铁锅需要干燥后才能进入到包装层序，目前铁锅生产过程中，清洗一般采用水洗方式，由于清洗完成后的铁锅表面粘附较多水分，经过加热通道进行烘干时这部分水会影响加热通道的效果，而且刚离开加热通道的铁锅温度很高，容易烫伤人员，而且烘干后的铁锅还需要人员收集摆放，劳动强度较大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种制锅加工用表面烘干设备，包括烘干箱和输送机构，烘干箱相对两侧箱壁分别开设有进料口和出料口，输送机构安装在烘干箱内且其两端分别穿过进料口和出料口，烘干箱内位于输送机构的下方设置有隔板，烘干箱内位于隔板下方的腔室内设置有加热器，烘干箱内设置有上风管和下风管，上风管和下风管分别位于输送机构输送面的上方和下方，以对铁锅的内外两面同时吹风干燥，烘干箱的出料口一端还安装有用于摆放铁锅的摆料机构。

本实用新型为解决上述问题提供的是一种制锅加工用表面烘干设备，包括烘干箱和输送机构，烘干箱相对两侧箱壁上分别开设有进料口和出料口，输送机构安装在烘干箱内，输送机构穿过进料口和出料口，其两端均位于烘干箱外部，所述输送机构包括安装板、安装轴和传动链，安装板和安装轴均为两个，安装板穿过进料口和出料口设置，两个安装板分别安装在烘干箱相对两侧内壁上并且二者板面正对，安装轴的两端分别通过轴承与两个安装板连接，两个安装轴互相平行并分别位于进料口外部和出料口外部，安装轴上固定安装有多个链轮，所述传动链与安装轴上链轮数量相等，传动链通过两个链轮与两个安装轴传动连接，烘干箱的外壁上安装有用于驱动输送机构的输送电机；所述烘干箱内位于输送机构的下方设置有隔板，烘干箱内位于隔板的下方安装有加热器，烘干箱的箱壁上位于隔板的下方开设有进风口，烘干箱内还安装有上风管和下风管，上风管位于输送机构的上方并沿其输送方向排布，下风管为多个，下风管与上风管平行并位于相邻两个链轮之间，上风管的下沿和下风管的上沿均开设有多个吹风口，上风管和下风管均通过风机与烘干箱内隔板下方的腔室连通。

作为本实用新型一种制锅加工用表面烘干设备的进一步方案，所述隔板的上板面开设有V形槽，V形槽的深度由进料口一端向出料口一端不断减小，烘干箱的箱壁上位于进料口的下方设置有排水口，排水口与V形槽连通。

作为本实用新型一种制锅加工用表面烘干设备的进一步方案，所述隔板的底面设置有隔热垫。

作为本实用新型一种制锅加工用表面烘干设备的进一步方案，所述安装轴上的链轮为四个，传动链为4个，下风管为3个。

作为本实用新型一种制锅加工用表面烘干设备的进一步方案，所述上风管和下风管均为内部中空且两端封闭的中空管，风机的出风端与上风管和多个下风管通过连接管连通。