[实用新型]带随形冷却流道的电机外壳

说明书

本实用新型属于电机领域，涉及一种带随形冷却流道的电机外壳，带随形冷却流道的电机外壳包括随形冷却流道(11)、中空壳体(1)以及设置在中空壳体(1)一端侧的端盖；端盖、随形冷却流道(11)与中空壳体(1)呈一体化结构；随形冷却流道(11)沿中空壳体(1)的形状以及沿端盖的形状随形设置。本实用新型提供了一种冷却区域大以及可靠性高的带随形冷却流道的电机外壳。

技术领域

本实用新型属于电机领域，涉及一种电机外壳，尤其涉及一种带随形冷却流道的电机外壳。

背景技术

电机作为一种常见的能量装换装置，在机械行业拥有广泛的应用，特别是在航空航天动力系统领域的应用中，对电机的性能以及可靠性均有严苛的要求。电机处于高温环境的同时在运行过程中也会产生较大的热量，如果热量处理不及时会对电机以及相关部件系统造成极大的损坏。

传统的电机散热形式主要分为风冷与液冷两种，风冷是通过在电机外壳的表面添加翅片结构，增大与空气的换热面积提高散热，但是散热效果有限。液冷主要是在电机外壳的侧壁开设冷却流道，在冷却流道中注入冷却介质，进而实现电机散热。冷却流道是通过钻孔或者内外壳体焊接的形式来实现，前者由于机加工工艺限制，冷却流道结构布局简单，流动阻力大，冷却效果有限；后者由于焊接易产生热变形焊缝处易发生泄露，电机外壳的可靠性较差。此外，传统电机外壳多采用壳体端盖与电机壳体分离式结构，这一结构形式仅能对电机壳体的侧壁进行冷却，无法对电机外壳的壳体端盖及与壳体端盖的连接过渡区进行连续有效的冷却。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种冷却区域大以及可靠性高的带随形冷却流道的电机外壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带随形冷却流道的电机外壳，其特征在于：所述带随形冷却流道的电机外壳包括随形冷却流道、中空壳体以及设置在中空壳体一端侧的端盖；所述端盖、随形冷却流道与中空壳体呈一体化结构；所述随形冷却流道沿中空壳体的形状以及沿端盖的形状随形设置。

上述随形冷却流道包括第一随形冷却流道以及与第一随形冷却流道相贯通的第二随形冷却流道；所述第一随形冷却流道沿中空壳体的形状随形设置；所述第二随形冷却流道沿端盖的形状随形设置。

上述第一随形冷却流道沿中空壳体的内壁的形状随形设置。

上述随形冷却流道是螺旋状结构。

上述随形冷却流道是串联式螺旋状结构、并联式螺旋状结构或多并联式螺旋状结构。

上述随形冷却流道的截面是圆形、椭圆形、跑道形或水滴形。

上述带随形冷却流道的电机外壳还包括与随形冷却流道相贯通的冷却流道入口和冷却流道出口；所述冷却流道入口设置在中空壳体或端盖上；所述冷却流道出口设置在中空壳体或端盖上。

上述带随形冷却流道的电机外壳还包括设置在中空壳体上的电机安装底座。

上述中空壳体的顶端面上设置有螺纹安装内孔。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供了一种带随形冷却流道的电机外壳，包括随形冷却流道、中空壳体以及设置在中空壳体一端侧的端盖；端盖、随形冷却流道与中空壳体呈一体化结构；随形冷却流道沿中空壳体的形状以及沿端盖的形状随形设置。本实用新型是将传统的中空壳体和一个端盖整合为一体化结构的整体，由于随形冷却流道沿中空壳体的形状以及端盖的形状随形设置，当冷却介质从进入随形冷却流道时，连续流经中空壳体所在区域以及与中空壳体相连的端盖所在区域，经过热交换，并最终实现对电机外壳的冷却整体冷却，有效换热面积大，冷却均匀性好。同时，中空壳体、随形冷却流道和一个端盖整合为一体，形成的一体化结构，使得连接可靠性高，避免了因传统冷却流道的焊接而导致的电机外壳易变形以及密封易泄露的风险，进一步提升了散热效率。

附图说明