[实用新型]一种实验室钢轨铝热焊过程中的对轨垫块装置

说明书

本实用新型公开了一种实验室钢轨铝热焊过程中的对轨垫块装置，包括上下分布式设置的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板上设置有若干用于支撑放置的钢轨的滚轮，所述上支撑板上还设置有一对用于调节钢轨左右对称度的水平调节装置以及一对调节钢轨水平平直度的垂直调节装置。该装置操作简便，易于现场施工携带，可以实现现场作业。

技术领域

本实用新型涉及一种实验室钢轨铝热焊过程中的对轨垫块装置。

背景技术

钢轨铝热焊是钢轨焊接过程中的一种焊接方法，主要应用于钢轨线路岔区和线路临时维修焊接。铝热焊是一种设备简单、操作方法灵活的适用于现场作业的焊接方法，同时铝热焊也是一种依赖于操作者经验的焊接方法，焊接过程中各个参数的控制均对钢轨焊缝质量产生影响。铝热焊是焊剂与金属合金在铝粉燃烧放热过程中将金属合金融化，对钢轨间隙进行填充的过程，因此铝热焊组织为铸态组织，根据选用铝热焊焊剂的种类不同，钢轨接头之间的间隙亦不同，现场操作过程中需对两端钢轨进行对中和间隙控制处理，以保证钢轨接头的同轴性。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种实验室钢轨铝热焊过程中的对轨垫块装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种实验室钢轨铝热焊过程中的对轨垫块装置，包括上下分布式设置的上支撑板和下支撑板，所述上支撑板上设置有若干用于支撑放置的钢轨的滚轮，所述上支撑板上还设置有一对用于调节钢轨左右对称度的水平调节装置以及一对调节钢轨水平平直度的垂直调节装置。

进一步的，所述水平调节装置包括螺纹安装固定的第一螺杆，所述第一螺杆与所述钢轨的侧端可转动配合。

进一步的，所述垂直调节装置包括螺纹安装固定的第二螺杆，所述第二螺杆与所述上支撑板螺纹配合，且所述第二螺杆的下端与所述下支撑板的上端面可转动配合(如接触配合即可实现螺杆的转动不受限制)。

进一步的，所述第一螺杆的前端可转动设置有用于与钢轨侧端适配的限位装置，所述限位装置不随螺杆的旋转进行转动。

进一步的，所述限位装置为嵌入式设置。

进一步的，各所述滚轮安装于上支撑板上且采用中间开长方形孔的形式进行滚轮安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

通过垂直调节装置调节钢轨水平平直度，通过水平调节装置调节钢轨左右对称度，在垫块上增加滚轮使钢轨易于在垫块上滑动，有利于控制钢轨端部间距。

该装置组成构件简单，主要用于钢轨铝热焊接过程中的对轨过程，根据铝热焊接头不同的检验性能，焊接钢轨的两端接头长度不同，两端钢轨长度一般在1.3～1.6米之间，因此在对钢轨进行位置调整和焊缝间隙调整时，钢轨自重较大拖动钢轨进行焊接间隙控制时摩擦力增加，进而引起钢轨焊接接头间隙距离控制精度降低。本发明装置将钢轨与垫块的接触部分用滚动摩擦代替平面对磨接触，大大的降低了钢轨在位置调整过程的摩擦力，提高两端钢轨焊缝间隙距离的控制精度。

该装置操作简便，易于现场施工携带，可以实现现场作业。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型实验室钢轨铝热焊过程中的对轨垫块装置的俯视图；

图2为图1的A-A纵向剖视图；

图3为本实用新型实验室钢轨铝热焊过程中的对轨垫块装置在铝热焊接过程中的装配主视图示意图；

图4为压轨装置示意图；

附图标记说明：1、滚轮；2、水平调节装置；3、垂直调节装置；4、对轨垫块装置；5.钢轨；6、枕木；7-压轨装置。

具体实施方式