[实用新型]一种空翻模具车的表面喷漆加工中心

说明书

本实用新型提供了一种空翻模具车的表面喷漆加工中心，包括喷漆仓、吸尘组件和喷涂组件，吸尘组件设置于喷漆仓内部一端，喷涂组件有四个，四个喷涂组件两个为一组对称设置于喷漆仓内部两侧，吸尘组件包括第一纵向直线电机、U形吸尘头和吸尘箱，第一纵向直线电机安装于喷漆仓内顶壁上，U形吸尘头设置于第一纵向直线电机正下方，U形吸尘头顶端中间位置通过液压杆与第一纵向直线电机输出端连接，U形吸尘头顶端两侧均通过吸尘软管与吸尘箱顶端相连通，吸尘箱内侧由上至下依次安装有过滤网和吸尘扇。本实用新型通过设有吸尘组件等，实现了该喷漆加工中心在喷漆作业前能够对空翻模具车表面的浮尘进行处理，促使后期喷涂效果得到提升。

技术领域

本实用新型主要涉及空翻模具车加工的技术领域，具体为一种空翻模具车的表面喷漆加工中心。

背景技术

在空翻模具车的生产过程中需要对其表面进行喷漆，随着科技的发展以及社会需求的提高，喷漆加工中心的出现逐渐代替了传统的手工喷漆模式。但空翻模具车在运往喷漆加工中心的过程中，车辆表面容易沾染上灰尘，现有喷漆加工中心在进行喷漆作业前难以对这些灰尘进行处理，从而导致喷涂效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种空翻模具车的表面喷漆加工中心，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种空翻模具车的表面喷漆加工中心，包括喷漆仓、吸尘组件和喷涂组件，所述吸尘组件设置于喷漆仓内部的一端，所述喷涂组件有四个，四个所述喷涂组件两个为一组对称设置于喷漆仓内部的两侧，所述吸尘组件包括第一纵向直线电机、U形吸尘头和吸尘箱，所述第一纵向直线电机安装于喷漆仓的内顶壁上，所述U形吸尘头设置于第一纵向直线电机的正下方，所述吸尘箱设置于喷漆仓的内底壁上，所述U形吸尘头顶端的中间位置通过液压杆与第一纵向直线电机的输出端连接，所述U形吸尘头的顶端两侧均通过吸尘软管与吸尘箱的顶端相连通，所述吸尘箱的内侧由上至下依次安装有过滤网和吸尘扇。

优选的，所述喷涂组件包括储漆罐，所述储漆罐的顶端安装有机械臂，所述机械臂的输出端连接有喷头，所述喷头通过管道与储漆罐相连通。在本优选实施例中，通过机械臂，可以实现更加灵活全面的喷漆。

优选的，所述喷漆仓的内顶壁上靠近第一纵向直线电机的两侧对称安装有滑轨，两个所述吸尘软管的外部均等分套设有多个连接环，所述连接环的顶端连接有滑块，所述滑块与滑轨呈滑动连接，且所述滑块与滑轨均为T形。在本优选实施例中，通过滑块与滑轨呈滑动连接，可以使得吸尘软管在喷漆仓内更加整洁。

优选的，所述吸尘箱底端的中间位置开设有出气口，所述出气口的内侧安装有防尘网。在本优选实施例中，通过出气口，可以使得吸尘扇能够得到散热，通过防尘网，可以避免灰尘由出气口漏出。

优选的，所述喷漆仓内底壁上的中间位置设有底座，所述底座的底部两端均通过第二纵向直线电机与喷漆仓连接。在本优选实施例中，通过第二纵向直线电机，可以实现带动底座移动。

优选的，所述喷漆仓的外部一侧安装有密封门。在本优选实施例中，通过密封门，可以将喷漆仓封闭，避免喷涂时油漆外扬。

优选的，所述喷漆仓的外部与密封门相邻的一侧由上至下依次安装有观察窗和控制器。在本优选实施例中，通过观察窗，可以便于工作人员对喷漆仓内部的喷涂进度进行观察，通过控制器，可以使得操控更加便捷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一纵向直线电机和液压杆，可以带动U形吸尘头向空翻模具车移动，通过吸尘扇，可以将空翻模具车表面的浮尘经吸尘软管吸至吸尘箱内部的过滤网上，通过喷涂组件，可以对空翻模具车的外表面进行全方位的喷漆，从而实现该喷漆加工中心在喷漆作业前能够对空翻模具车表面的浮尘进行处理，促使后期喷涂效果得到提升。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。