[实用新型]一种粉末冶金成型设备

说明书

本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，具体为一种粉末冶金成型设备，包括底座，所述底座的外部一侧固定连接有清扫机构，所述底座的外部一侧固定连接有收集机构，所述底座的外部一侧固定连接有控制箱。本实用新型的优点在于：通过设置清扫机构，对底座表面上的粉末进行清扫，不影响该设备的使用，简单又方便，将底座上的粉末清扫干净，不影响该设备再次加工使用，保证了底座的干净性，提高了该粉末冶金成型设备的功能性；通过设置收集机构，配合清扫机构使用，清洁刷粉末扫入收集箱的内部一侧，对粉末进行收集，便于对底座上的粉末进行有效的收集，便于对粉末集中处理，从而便于粉末的回收再利用，从而提高了该粉末冶金成型设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，特别是一种粉末冶金成型设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金包括制粉和制品，其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远远超出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科的技术，集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备，由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用，粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产，另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

在现有技术中关于粉末冶金成型设备在使用时，还具有以下缺点：

现有的粉末冶金成型设备在对粉末挤压成型的时候，粉末放置到挤压模腔里面之，工作台上会洒落一些粉末，影响之后的加工，不便于打扫，费时费力，同时当清扫后的粉末不能够被有效的进行收集，造成粉末浪费，降低了粉末冶金成型设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种粉末冶金成型设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种粉末冶金成型设备，包括底座，所述底座的外部一侧固定连接有清扫机构，所述底座的外部一侧固定连接有收集机构，所述底座的外部一侧固定连接有控制箱；

清扫机构包括滑轨、滑块、转管、限位槽、转动架、调节柱、限位杆和清洁刷，所述底座的外部一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内部一侧滑动连接有滑块，所述滑块的外部一侧固定连接有转管，所述转管的内部一侧开设有限位槽，所述转管的内部一侧转动连接有转动架，所述转动架的内部一侧螺纹连接有调节柱，所述调节柱的内部一侧转动连接有限位杆，所述限位杆的内部一侧滑动连接有清洁刷。

优选的，所述收集机构包括固定板、电动推杆、推动架、固定轨和收集箱。

优选的，所述底座的外部一侧固定连接有固定板，所述固定板的外部一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有推动架，所述推动架的外部一侧滑动连接有固定轨，所述固定轨的内部一侧滑动连接有收集箱。

优选的，所述转管的内部一侧固定连接有凸柱，所述转动架的内部一侧开设有与凸柱相适配的凹槽，所述转管通过凸柱与转动架转动连接。

优选的，所述转动架的外部一侧固定连接有凸块，所述凸块与限位槽相适用，所述凸块转动连接在限位槽的内部一侧。

优选的，所述转动架的内部一侧开设有孔，所述调节柱通过孔螺纹连接在转动架的内部一侧，所述限位杆的内部一侧开设有滑槽，所述清洁刷通过滑槽滑动连接在限位杆的内部一侧。