[实用新型]一种带有溢胶结构的PU发泡生产模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种带有溢胶结构的PU发泡生产模具。包括下模座及位于下模座上方的上模座，其特征在于：所述的下模座上端设有模腔，模腔内外两侧均设有溢料空间，溢料空间上端设有挡边，挡边上端设有溢料口，所述的上模座中心设有开口结构，开口结构的位置与模腔内侧溢料空间的位置相配合。同现有技术相比，多余的料从溢料口排出后储存在溢料空间内，不会造成溢料口阻塞，并且溢料集中储存在溢料空间处，容易清理。避免了产品表面产生气孔，同时保证模腔内压均衡，避免胀模情况不同而造成的产品弹性、硬度、尺寸不同。多套上、下模座可以进行堆叠，充分利用生产空间，提高了单位空间内的产出效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体地说是一种带有溢胶结构的PU发泡生产模具。

背景技术

目前，利用聚氨酯发泡模具进行生产时，具有密封性不良，容易溢胶的缺点，导致聚氨酯发泡胶会有大面积、大范围不规则的溢出飞边，需要对飞边进行清理修剪。但是清理修剪飞边的效果差，还会产生大量工时的浪费，严重影响产出效率和品质。

另外由于模具排气和溢胶不良，会在产品表面形成气孔。排溢不良造成模腔内压不稳定，造成胀模量和制品密度不同，又因产品的胀模量和密度不同，造成发泡制品的弹性、硬度和尺寸又不同，影响产品品质。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种带有溢胶结构的PU发泡生产模具，通过设置溢料空间、溢胶口，解决聚氨酯发泡成型的排气不良、胀模量不稳定、密度不稳定、弹性硬度不稳定、尺寸不稳定、气孔以及飞边等问题。

为实现上述目的，设计一种带有溢胶结构的PU发泡生产模具，包括下模座及位于下模座上方的上模座，其特征在于：所述的下模座上端设有模腔，模腔内外两侧均设有溢料空间，溢料空间上端设有挡边，挡边上端设有溢料口，所述的上模座中心设有开口结构，开口结构的位置与模腔内侧溢料空间的位置相配合。

所述的挡边上端设有密封筋。

所述的开口结构外侧设有挡板。

所述的挡板外侧设有筋条。

所述的下模座外缘设有定位块。

所述的定位块内侧设有凹槽，凹槽的结构与上模座外缘的结构相配合。

本实用新型同现有技术相比，具有以下有益效果：

1.发泡时，多余的料从溢料口排出后储存在溢料空间内，不会造成溢料口阻塞，并且溢料集中储存在溢料空间处，容易清理。

2. 聚氨酯发泡胶中的气体容易从溢料口排出，避免了产品表面产生气孔，同时保证模腔内压均衡，避免胀模情况不同而造成的产品弹性、硬度、尺寸不同。避免模腔内压过大时，发泡胶液大量不规则的溢出而形成不规则的大量飞边，保证了产品品质。

3. 多套上、下模座可以进行堆叠，充分利用生产空间，提高了单位空间内的产出效率。

附图说明

图1为本实用新型下模座的结构示意图。

图2为本实用新型上模座、下模座装配后的结构示意图。

图3为本实用新型上模座、下模座装配后的截面图。

图4为本实用新型产品未取出时下模座的结构示意图。

图5为本实用新型模具制造的产品的结构示意图。

图6为若干个上模座、下模座堆叠的结构示意图。

图7为另一角度下若干个上模座、下模座堆叠的结构示意图。

参见图1至图7，其中，1是下模座，2是模腔，3是溢料空间，4是挡边，5是溢料口，6是密封筋，7是上模座，9是挡板，10是筋条，11是定位块，12是凹槽。