[实用新型]一种布料扰流装置及粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种布料扰流装置及粉碎机。该布料扰流装置包括布料溜槽和扰流器，扰流器设置在布料溜槽的底板内侧面上，包括用于将散装物料从布料中间位置向左侧分流的左侧分流面和用于将散装物料从布料中间位置向右侧分流的右侧分流面。该粉碎机的入口处设置有该布料扰流装置。采用本实用新型提供的布料扰流装置及粉碎机，能够提高布料均匀性，提高粉碎机破碎效果，而且，在扰流器的作用下，能够减缓物料进入布料溜槽后的下落速度，从而减少物料对粉碎机锤头的冲击，延缓粉碎机锤头的磨损速度。

技术领域

本实用新型涉及散状物料输送技术领域，特别涉及一种布料扰流装置和一种设置有该布料扰流装置的粉碎机。

背景技术

焦化工序在配合煤加工过程中，若细度过低，则会导致：配合煤混合不均匀、焦炭内部结构不均、焦炭强度降低；SCP机煤饼成型强度较差，在装入炭化室时易发生坍塌，造成装炉煤量减少，焦炭减产；清理塌煤，直接降低炼焦K2系数，影响结焦时间，引起焦炭质量波动；装煤塌饼后，机侧烟尘较大，造成环境污染。

焦化工序在配合煤加工过程中，若细度过高，则会导致：粉碎机动力消耗增大，生产效率降低，装炉煤的堆密度下降，焦炭产量降低；煤料的表面积增大，生成胶质体时，由于固体颗粒对液相量的吸附作用增强，胶质体的黏度增大而流动性变差，不利于粘结，使焦炭质量下降；小于0.5mm的粉含量增加，装炉时烟尘逸散，造成集气管内焦油渣增加，焦油质量变坏，加速上升管的堵塞。

配合煤细度加工的主要设备是PFCK1825可逆锤式粉碎机，由于粉碎机布料溜槽呈上小下大的梯形，溜槽落差大，在实际生产过程中，煤流主要集中于溜槽中部，两侧较少，布料不均匀，从而导致转子中部锤头磨损快，两端几乎无变化，转子中部锤头与粉碎机反击板间隙增大，配合煤得不到充分破碎，导致捣固焦炉装煤时煤饼垮塌，对焦炉生产造成较大影响。

因此，如何提高布料均匀性，以提高粉碎机破碎效果，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种布料扰流装置，以及一种设置有该装置的粉碎机，能够提高布料均匀性，提高粉碎机破碎效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布料扰流装置，包括布料溜槽和扰流器，所述扰流器设置在所述布料溜槽的底板内侧面上，包括用于将散装物料从布料中间位置向左侧分流的左侧分流面和用于将散装物料从布料中间位置向右侧分流的右侧分流面。

可选地，在上述布料扰流装置中，所述扰流器为设置在所述布料溜槽的底板内侧的锥形凸起分流结构，其中：

所述锥形凸起分流结构的锥形顶点相对锥形底面更加靠近所述布料溜槽的入口；

所述锥形凸起分流结构的两个三角形侧面分别构成所述左侧分流面和所述右侧分流面。

可选地，在上述布料扰流装置中，所述左侧分流面和所述右侧分流面之间的夹角取值范围为140°至160°。

可选地，在上述布料扰流装置中，所述左侧分流面和所述右侧分流面的相接侧边焊接固连。

可选地，在上述布料扰流装置中，所述布料溜槽的底板内侧面上设置有三条彼此平行的滑道，所述锥形凸起分流结构的锥形顶点、所述左侧分流面的左侧连接点、所述右侧分流面的右侧连接点分别与一条所述滑道可拆卸连接。

可选地，在上述布料扰流装置中，所述布料溜槽的入口面积小于出口面积。

可选地，在上述布料扰流装置中，所述布料溜槽的入口外设置有给料传送带；

所述布料溜槽的入口内设置有用于调节料流方向的给料挡板。

可选地，在上述布料扰流装置中，所述给料挡板包括转轴、板体和挡板调节器，其中：