[实用新型]一种微型板栅铅酸蓄电池

说明书

本实用新型公开了一种微型板栅铅酸蓄电池，包括蓄电池箱、正联条二、蓄电池盖和极板组，所述蓄电池箱上方连接蓄电池盖，且蓄电池箱内部开设单格，所述蓄电池盖上表面开设加液孔，加液孔的表面连接加液盖，且蓄电池盖上表面连接导电块，所述极板组放置在单格内，且极板组通过正联条一和负联条一分别连接正极板和负极板的电极柱，所述正联条二连接三个单格内的正联条一，且负联条二连接三个单格内的负联条一，同时正联条二和负联条二分别连接两个导电块。该微型板栅铅酸蓄电池，栅板内呈棱台形结构的栅孔，通过增加接触面积有效的提高相应物质在栅板表面的粘合力，以此减少相应物质的使用量，从而降低成本。

技术领域

本实用新型涉及电池板栅技术领域，具体为一种微型板栅铅酸蓄电池。

背景技术

通常的微型、小型铅酸蓄电池的板栅面积都比较小，故在设计板栅模具时，一般把若干片板栅组合在一起构成一整片大板栅，才能进行正常的铸片、涂片、固化、化成、水洗及干燥、分板等作业，但是存在如何在栅板的表面提高有效物质的粘合力，从而实现以较少的有效物质完成栅板表面覆盖的问题，同时也存在如何合理利用有限的栅板，从而提高有效使用率，降低生产成本的问题。

因此我们对此做出改进，提出一种微型板栅铅酸蓄电池。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微型板栅铅酸蓄电池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型板栅铅酸蓄电池，包括蓄电池箱、正联条二、蓄电池盖和极板组，所述蓄电池箱上方连接蓄电池盖，且蓄电池箱内部开设单格，单格内连接限位块，所述蓄电池盖上表面开设加液孔，加液孔的表面连接加液盖，且蓄电池盖上表面连接导电块，所述极板组放置在单格内，且极板组通过正联条一和负联条一分别连接正极板和负极板的电极柱，同时正极板和负极板之间连接隔板，所述正联条二连接三个单格内的正联条一，且负联条二连接三个单格内的负联条一，同时正联条二和负联条二分别连接两个导电块。

优选的，所述加液孔共有三个，三个加液孔分别对应一个单格，且加液孔的表面均连接一个加液盖，加液盖呈圆台形结构，加液盖的表面环绕等间距的开设多组防滑条纹，同时加液盖的上表面开设呈菱形结构的网格孔，加液盖采用聚四氟乙烯材质。

优选的，所述蓄电池箱内部均分为三组单格，蓄电池箱整体呈目字形结构，且每个单格内均连接八个限位块，八个限位块均分为两组，两组限位块上下对称的连接在单格的四角，同时限位块均呈L形结构，单格底部平行等间距的连接多组搁置条。

优选的，所述蓄电池箱上表面的边缘处设置条形凸起，条形凸起呈目字形结构，而蓄电池盖相对的位置开设对应的条形凹槽，蓄电池箱与蓄电池盖通过卡槽连接，且蓄电池箱与蓄电池盖均采用聚丙烯塑料。

优选的，所述极板组通过正极板和负极板交替连接构成，负极板的数量比正极板数量多一个，且正极板和负极板之间设置隔板，同时隔板采用微孔塑料，正极板、负极板和隔板组合在一起构成三形组合结构。

优选的，正极板和负极板的主要结构为栅板，栅板的表面平行等间距的开设多组栅孔，且栅孔呈漏斗形结构，漏斗形结构的两侧分别为对称的棱台形结构，同时栅板由多个微型栅板彼此通过T形块和T形槽的滑动连接组合构成。

优选的，所述栅板采用铅锑合金材质，栅板表面覆盖二氧化铅构成正极板，栅板表面覆盖呈海绵状结构的铅构成负极板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该微型板栅铅酸蓄电池，极板组通过单格内平行对称放置的两组限位块进行相应的限位和固定，同时正极板和负极板的主要结构是栅板，而栅板通过设置棱台形结构增加栅板的表面积，从而提高相应物质在栅板表面的粘合力，从单纯的利用栅板的表面到利用栅板构成的空间结构，从而提高栅板的有效利用率，降低成本损耗。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；