[实用新型]一种压力罐部件定位安装装置

说明书

本实用新型公开了一种压力罐部件定位安装装置，包括夹持部、底板、支撑板、盖板、第一稳定板、连接板、驱动杆、驱动齿轮、从动齿轮、同步螺纹杆、同步滑杆和同步滑块。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置过夹持部可以对待安装的支撑件进行夹持固定，可以保证支撑件安装时底部处于同一平面，可以保证支撑件焊接完成后支撑件底部处于同一平面，可以防止压力罐焊接完成后不会发生倾斜现象，通过夹持部的同步扩大缩小可以保证支撑件之间的间距相同，可以防止支撑件安装时发生倾斜。

技术领域

本实用新型涉及压力罐加工技术领域，特别是涉及一种压力罐部件定位安装装置。

背景技术

在压力罐的生产过程中，压力罐需要进行支撑部件的安装，但是在安装的过程中很容易产生支撑部件的倾斜，并且压力罐在安装支撑件时还会造成三个支撑件的不平，容易造成压力罐的倾斜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力罐部件定位安装装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力罐部件定位安装装置，包括夹持部、底板1、支撑板2、盖板3、第一稳定板4、连接板5、驱动杆6、驱动齿轮7、从动齿轮8、同步螺纹杆9、同步滑杆10和同步滑块11；

所述底板1上设有连接杆12，所述连接杆12上设有支撑板2；

所述支撑板2中间上侧设有驱动杆6，所述驱动杆6穿过支撑板2延伸到支撑板2下部，所述驱动杆6上设有驱动齿轮7，所述驱动齿轮7设置在支撑板2 上部；

所述支撑板2中间围绕设有三块第一稳定板4，所述第一稳定板4成放射性设置在支撑板2上，所述第一稳定板4与支撑板2垂直设置，所述第一稳定板4 上部设有盖板3，所述第一稳定板4上分别转动设有同步螺纹杆9，所述同步螺纹杆9穿过第一稳定板4，所述同步螺纹杆9靠近驱动齿轮7的一端设有从动齿轮8，所述从动齿轮8与驱动齿轮7契合连接；

所述支撑板2外围垂直设有连接板5，所述同步螺纹杆9另一端转动设置在连接板5上；

所述支撑板2与连接板5之间设有同步滑杆10，所述同步滑杆10与同步螺纹杆9平行设置；

所述同步滑杆10上滑动设有同步滑块11，所述同步滑块11套设在同步螺纹杆9上，所述同步滑块11与同步螺纹杆9通过螺纹契合连接，所述同步滑块 11上设有夹持部。

优选的，所述驱动杆6下端设有从动轮13，所述支撑板2外侧边缘垂直设有转动杆14，所述转动杆14穿过支撑板2，所述转动杆14下端设有驱动轮15，所述驱动轮15通过皮带16与从动轮13连接，所述转动杆14上端设有驱动转动把手17。

优选的，所述夹持部包括第二稳定板18、夹持板19、夹持固定板20、夹持滑杆21和夹持螺纹杆22；

所述第二稳定板18两侧分别设有夹持固定板20，所述夹持固定板20之间连接设有夹持滑杆21，所述夹持固定板20之间还穿过设有夹持螺纹杆22，所述夹持滑杆21两端滑动设有夹持板19，所述夹持板19套设在夹持螺纹杆22 上，所述夹持螺纹杆22上设有螺纹，所述螺纹由夹持螺纹杆22中部反向设置，所述夹持板19分别设置在夹持螺纹杆22两侧通过螺纹契合连接。

优选的，所述夹持螺纹杆22一端设有夹持转动把手23。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过夹持部可以对待安装的支撑件进行夹持固定，可以保证支撑件安装时底部处于同一平面，可以保证支撑件焊接完成后支撑件底部处于同一平面，可以防止压力罐焊接完成后不会发生倾斜现象。

2、通过夹持部的同步扩大缩小可以保证支撑件之间的间距相同，可以防止支撑件安装时发生倾斜。

附图说明