[实用新型]复合防溢裙边

说明书

复合防溢裙边，涉及粉料输送皮带机附属装置技术领域，特别是涉及一种粉料输送皮带机用复合防溢裙边。包括裙边本体，所述裙边本体为长条结构，其上端设置有裙边前壁和裙边后壁，裙边前壁和裙边后壁形成与皮带相适配的安装槽，其特征是，所述裙边前壁的外侧设置有前壁耐磨板，裙边前壁的顶端设置有前壁耐磨块，前壁耐磨板和前壁耐磨块为一体结构；所述裙边后壁的上端前侧设置有后壁耐磨块；所述后壁耐磨块的底部与前壁耐磨块的顶部同一水平设置。本实用新型提高耐磨性，延长使用寿命，结构简单，使用方便的积极效果。

技术领域

本实用新型涉及粉料输送皮带机附属装置技术领域，特别是涉及一种粉料输送皮带机用复合防溢裙边。

背景技术

粉料输送皮带机是重要的现代散装物料输送设备，被广泛应用于电力、粮食、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、建材等领域。如图3所示，目前粉料输送皮带机的防溢裙边为橡胶一体成型的条状或带状结构，由于防溢裙边的上端与粉料输送皮带机的皮带紧密接触，磨损异常严重，影响防溢裙边的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合防溢裙边，以达到提高耐磨性，延长使用寿命的目的。

本实用新型所提供的复合防溢裙边，包括裙边本体，所述裙边本体为长条结构，其上端设置有裙边前壁和裙边后壁，裙边前壁和裙边后壁形成与皮带相适配的安装槽，其特征是，所述裙边前壁的外侧设置有前壁耐磨板，裙边前壁的顶端设置有前壁耐磨块，前壁耐磨板和前壁耐磨块为一体结构；所述裙边后壁的上端前侧设置有后壁耐磨块；所述后壁耐磨块的底部与前壁耐磨块的顶部同一水平设置。

进一步，所述前壁耐磨板的横截面为长方形，所述前壁耐磨块的横截面为1/4扇形，前壁耐磨板和前壁耐磨块垂直设置呈L型一体结构。

进一步，所述后壁耐磨块的横截面为半圆形。

进一步，所述裙边后壁的高度是裙边前壁的高度2倍。

进一步，所述前壁耐磨块的底部与裙边前壁的内侧竖直水平设置。

进一步，所述前壁耐磨板和前壁耐磨块由聚氨酯制作一体而成；所述后壁耐磨块由聚氨酯制作而成；所述裙边本体由橡胶制作而成。

进一步，所述前壁耐磨板和前壁耐磨块热压在裙边前壁的外侧和顶端；所述后壁耐磨块热压在裙边后壁的上端前侧。

本实用新型所提供的复合防溢裙边，裙边前壁和裙边后壁形成与皮带相适配的安装槽，安装槽内安装有粉料输送皮带机的皮带。裙边前壁的外侧设置有前壁耐磨板，裙边前壁的顶端设置有前壁耐磨块，前壁耐磨板和前壁耐磨块防护在裙边前壁上，可以提高裙边前壁的耐磨性，延长裙边前壁的使用寿命。裙边后壁的上端前侧设置有后壁耐磨块，后壁耐磨块防护在裙边后壁上，可以提高裙边后壁的耐磨性，延长裙边后壁的使用寿命。后壁耐磨块的底部与前壁耐磨块的顶部同一水平设置，二者共同防护在粉料输送皮带机皮带的前后两侧，便于粉料输送皮带机输送物料。因此，本实用新型提高耐磨性，延长使用寿命，结构简单，使用方便的积极效果。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1，本实用新型的结构示意图；

图2，本实用新型的结构侧视图；

图3，现有的防溢裙边得结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型所提供的复合防溢裙边，包括裙边本体1，裙边本体1为长条结构，其上端设置有裙边前壁11和裙边后壁12，裙边前壁11和裙边后壁12形成与皮带相适配的安装槽2，裙边前壁11的外侧设置有前壁耐磨板3，裙边前壁11的顶端设置有前壁耐磨块4，前壁耐磨板3和前壁耐磨块4为一体结构；裙边后壁12的上端前侧设置有后壁耐磨块5；后壁耐磨块5的底部与前壁耐磨块4的顶部同一水平设置。