[实用新型]一种点涂式倒角涂油的设备

说明书

本实用新型涉及地板油漆设备技术领域，具体是一种点涂式倒角涂油的设备。包括喷油嘴、刮板、收油管和弹簧，当涂油用的油漆经泵送至喷油嘴后，喷油嘴的喷口滴出油漆呈珠粒状，附着在地板的四周边角上，随着地板的移动，珠粒状的油漆在刮片的作用下，变形并紧密贴合、覆盖在地板的四周边角上。刮片无法处理的过量油漆，可随着油漆珠粒数的增加，成为大粒油漆后利用负压通过收油嘴回收继续使用，以避免昂贵油漆的浪费。

技术领域

本实用新型涉及地板油漆设备技术领域，具体是一种点涂式倒角涂油的设备。

背景技术

在地板的生产过程中，当最终产品开槽完成后，地板的四周会出现微观的毛边，以及破坏已经粘贴或热熔一次成型的色膜、彩膜层，不仅会影响产品的美观，也会缩短产品的使用寿命，长时间后地板周边会出现起皮、起毛的情况。

现阶段，涂油设备基本使用两种方法，一种是涂抹式，一种是旋转式，这两种方法，前者容易涂抹不均匀，油漆无法精确控制形成浪费，造成成本的增加；后者也容易造成涂油不均，二次滚涂甚至会破坏已经涂好的油漆层。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种点涂式倒角涂油设备，以实现涂油均匀准确。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术手段：

一种点涂式倒角涂油的设备，包括喷油嘴和刮板，所述喷油嘴整体呈棱锥状，其端部的尺寸小于尾部的尺寸；所述喷油嘴端部至少有一个喷口，所述刮板呈L型，所述喷油嘴尾部与所述刮板的短边固定连接，所述喷油嘴侧部与所述刮板的长边之间通过弹簧连接；所述喷油嘴尾部还连接有输油管。

进一步的，还包括用于吸收多余油漆的收油管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的一种点涂式倒角涂油的设备，当油漆从喷油嘴的喷口喷出后附着在地板的四周边角上，随着地板的移动，珠粒状的油漆在刮板的作用下，变形并紧密贴合在地板的四周边角上。刮板无法处理的过量油漆，可通过收油管吸纳回收，进行二次循环利用，降低了工人劳动强度，有效保证了产品外观质量；

2、本实用新型不仅可有效实现油漆的完美附着，而且可降低高昂油漆的浪费，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-喷油嘴、2-刮板、3-收油管、4-弹簧、5-地板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种点涂式倒角涂油的设备，包括喷油嘴1和刮板2，喷油嘴1端部至少设置有一个喷口，以实现喷涂油漆均匀，喷油嘴1尾部与外部输油管相连接；刮板2整体呈L型，刮板2的短边与喷油嘴1的尾部套合固定，刮板2的长边与喷油嘴1侧部通过弹簧4连接，利用弹簧4的弹性变形抵消刮板2在逆地板移动过程中产生的弯曲变形。还包括一根用于吸收多余油漆的收油管3，收油管3的管口位于刮板后面，紧跟刮板2移动，将多余的油漆利用微负压回收入收油管3内，避免浪费。

使用时，左手拿喷油嘴1，右手拿收油管3，利用与输油管相连的油泵将混合好的油漆泵送至喷油嘴1，经喷油嘴1上的喷口喷涂至地板倒角处；然后将喷油嘴1逆地板移动方向水平移动，利用刮板2将喷涂出来的油漆刮平抹匀；当油漆过多时，可通过收油管3将多余的油漆回收，收油管3可与负压泵连接，利用产生的负压将多余的油漆吸收，以备二次利用，避免油漆浪费，污染环境。