[实用新型]一种废碱液氯乙烯回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种废碱液氯乙烯回收处理装置，包括废碱槽、废碱汽提塔、废碱回收系统及氯乙烯回收系统；所述废碱汽提塔的底部连接有蒸汽进气装置、上部设有碱液进料管、顶部设有氯乙烯冷凝器；所述碱液进料管的头端上设有喷头，碱液进料管的尾端连接废碱槽，碱液进料管上还设有碱液提升泵；所述废碱回收系统包括废碱回收泵和废碱冷却器，废碱汽提塔的底部设有废碱出口，废碱出口通过管道连接废碱回收泵和废碱冷却器，废碱冷却器出口通过管道分别连接至中和槽和废碱槽；所述氯乙烯回收系统包括输气管和气柜，所述输气管的一端连接氯乙烯冷凝器出口，另一端连接气柜，所述输气管上还设有控制阀门。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种废碱液氯乙烯回收处理装置。

背景技术

在氯乙烯生产过程中，由氯化氢和乙炔制备粗氯乙烯，为保证生产安全，提高转化速率，降低成本消耗，要求控制配比中氯化氢过量，过量的氯化氢气体在水洗塔中被吸收，但还存在微量的酸雾夹带现象，微量酸雾会带入后系统；并且在氯化氢和乙炔转化过程中由于副反应的存在，副反应会生成部分不能被水吸收的酸性气体，如一氧化碳、二氧化碳等，为保证酸性气体不被带入后系统腐蚀设备管道，影响聚氯乙烯中间产品的PH值，氯乙烯制备工艺中必须通过碱洗塔作为中间产品PH值的把关设备。

在实际生产中，碱洗塔需定期按照运行指标情况将其中的碱液进行更换，行业中一般采用直接排放至地沟，在地沟中加入副产废酸中和后，进入污水处理站或含汞废水处理装置，经处理后达标排放，从表面看，含汞废碱处理工艺合理，但是废碱中所含的氯乙烯随着处理工艺路线，到处飘逸污染环境，并且在地沟或低洼地带富集，存在安全隐患，威胁安全生产。

含氯乙烯的废碱回收处理装置是将废碱中所含的氯乙烯进行彻底回收处理，用于装置生产，解决氯乙烯富集的安全隐患，并能达到节能减排，降低生产成本的目的。发明此专利，其特征在于，合理利用氯乙烯液相和废碱沸点不同，液相氯乙烯加热汽化的特性，设置废碱汽提塔和附属换热、冷却、输送及控制系统，在废碱汽提塔中通入蒸汽，将氯乙烯加热汽化，通过塔顶冷凝器冷凝后，气相氯乙烯收集于氯乙烯气柜中，液相废碱液通过冷却后输送废水处理工序，经中和后送入除汞装置，当废水中汞含量达到排放指标后，送入污水处理站，当污水各项指标达到排放要求后，达标排放。

含氯乙烯的废碱回收处理装置，其特征在于，合理利用装置界区副产低压蒸汽，将废碱液中氯乙烯汽化收集，合理回收再利用，实现节能减排，节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种废碱液氯乙烯回收处理装置，目的在于解决上述技术问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种废碱液氯乙烯回收处理装置，包括废碱槽、废碱汽提塔、废碱回收系统及氯乙烯回收系统；

所述废碱汽提塔的底部连接有蒸汽进气装置、上部设有碱液进料管、顶部设有氯乙烯冷凝器；所述碱液进料管的头端上设有喷头，碱液进料管的尾端连接废碱槽，碱液进料管上还设有碱液提升泵；

所述废碱回收系统包括废碱回收泵和废碱冷却器，废碱汽提塔的底部设有废碱出口，废碱出口通过管道连接废碱回收泵和废碱冷却器，废碱冷却器出口通过管道分别连接至中和槽和废碱槽；

所述氯乙烯回收系统包括输气管和气柜，所述输气管的一端连接氯乙烯冷凝器出口，另一端连接气柜，所述输气管上还设有控制阀门。

进一步地，所述碱液提升泵与废碱槽之间设有废碱回流管，所述废碱回流管上设有调节阀。

进一步地，所述废碱槽上连接有冲洗水进液管。

进一步地，所述输气管与废碱槽之间连接有气压平衡管，所述气压平衡管上设有调节阀。

进一步地，所述废碱槽的底部还设有排尽口。

进一步地，所述废碱回收泵与废碱汽提塔之间设有回流管，所述回流管上设有调节阀。