[实用新型]一种铜带卷料装置

说明书

本实用新型提供的一种铜带卷料装置，包含支撑架，支撑架上设有料槽、上下料机构、卷料机构，料槽被间隔分成上料槽和卸料槽，上下料机构包含两夹料机械臂，夹料机械臂包含摆臂、伸缩气缸、手指气缸、摆臂驱动电机；卷料机构包含第一驱动转盘、第二驱动转盘、卷料驱动电机、转盘移动气缸。在上料槽中放置卷筒，通过摆臂驱动电机和伸缩气缸驱动手指气缸将卷筒夹起，再将卷筒置于第一驱动转盘和第二驱动转盘之间，通过转盘移动气缸驱动第一驱动转盘向第二驱动转盘一侧移动以让第一驱动转盘和第二驱动转盘将卷筒夹紧。卷筒卷满后再通过夹料机械臂和转盘移动气缸将料卷取放到卸料槽中，实现卷筒的上料和料卷的卸料，减少人力投入，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工领域，尤指一种铜带卷料装置。

背景技术

铜带是制作电池的重要材料，铜带生产过程中需要经过一些表面处理，铜带加工完成后需要将铜带卷起来进行收料操作。目前，铜带的卷料基本上就是利用单一的辊筒将铜带卷起来，作业人员需要将卷好的料卷从卷料辊筒上拆下，让后再将空的料卷卷筒装在卷料辊筒上，其上下料操作时间长，严重影响了生产效率低，人员投入大，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种铜带卷料装置，实现卷筒拆装的自动化，提高上下料效率，减少人力投入。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种铜带卷料装置，包含支撑架，支撑架上设置有料槽、上下料机构、卷料机构，料槽倾斜设置于支撑架一侧且被一隔板间隔分成上料槽和卸料槽，上下料机构包含两个设置于支撑架上的夹料机械臂，夹料机械臂包含转动设置于支撑架上的摆臂、固定连接于摆臂一端的伸缩气缸、固定连接于伸缩气缸输出轴上的手指气缸、固定连接于支撑架一侧的摆臂驱动电机，摆臂驱动电机可驱动摆臂转动；卷料机构包含第一驱动转盘、第二驱动转盘、卷料驱动电机、转盘移动气缸，支撑架一侧滑动连接有第一立板，第一驱动转盘转动设置于第一立板上，卷料驱动电机设置于第一立板上且可驱动第一驱动转盘转动，转盘移动气缸设置于支撑架一侧且可驱动第一立板移动，支撑架一侧固定连接有第二立板，第二驱动转盘转动设置于第二立板上且与第一驱动转盘相对设置。

优选地，卷料驱动电机与第一驱动转盘通过同步带轮驱动连接，转盘移动气缸输出轴上固定连接有L型推杆，L型推杆一端固定连接在第一立板上。

优选地，隔板上贯穿设置有两个避位缺口，手指气缸可通过避位缺口在上料槽和卸料槽之间往返。

优选地，料槽两侧壁间设置有位于上料槽内的挡板，挡板与料槽底壁间隔设置，料槽一端壁贯穿设置有与卸料槽连通的卸料条形孔。

优选地，支撑架一侧转动设置有导向辊筒。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种铜带卷料装置，设置独特的装配结构，在上料槽中放置多个空的料卷卷筒，通过摆臂驱动电机驱动摆臂带动手指气缸摆动到上料槽上侧，伸缩气缸驱动手指气缸伸缩动作将料卷卷筒夹起，再将夹起的卷筒置于第一驱动转盘和第二驱动转盘之间，通过转盘移动气缸驱动第一立板带动第一驱动转盘向第二驱动转盘一侧移动，从而让第一驱动转盘和第二驱动转盘将卷筒夹紧，将需要收料的铜带搭在卷筒上，通过卷料驱动电机驱动第一驱动转盘转动，从而带动卷筒将铜带卷起。卷筒卷满后再通过夹料机械臂和转盘移动气缸合作将料卷从第一驱动转盘和第二驱动转盘之间取下并放在卸料槽中。其结构简单，可以自动实现卷筒的上料和料卷的卸料操作，减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

附图标号说明：支撑架1、料槽2、卸料条形孔20、隔板3、避位缺口30、上料槽4、卸料槽5、夹料机械臂6、摆臂60、伸缩气缸61、手指气缸62、摆臂驱动电机63、第一驱动转盘7、第二驱动转盘8、卷料驱动电机9、转盘移动气缸10、第一立板11、第二立板12、L型推杆13、挡板14、导向辊筒15。

具体实施方式