[实用新型]钢管弯曲试验机

说明书

本实用新型属于钢管检测设备技术领域，公开了钢管弯曲试验机，其技术要点是：包括工作台，工作台表面开设有两组相对放置的滑槽，工作台表面通过滑槽滑动安装有竖板，两组竖板相对的两侧壁分别开设的放置槽，放置槽中放置有钢管，工作台表面固定安装有两组与竖板间隔分布的固定板，两组所述固定板相对的两侧壁共同安装有与钢管相互配合的挤压机构，挤压机构两侧的固定板之间分别安装有与钢管相互配合的稳压机构，所述固定板顶部安装有与挤压机构和稳压机构相互配合的传动机构，工作台远离钢管的侧壁安装有与竖板相互配合的滑动机构。

技术领域

本实用新型涉及钢管检测设备技术领域，具体是钢管弯曲试验机。

背景技术

现有的大直径钢管全尺寸疲劳试验方法主要有轴向拉伸疲劳试验法、四点弯曲疲劳试验法、旋转弯曲疲劳试验法和共振弯曲疲劳试验法。一般采用轴向拉伸疲劳试验法进行钢管材料疲劳试验；四点弯曲疲劳试验效率较低，一个小时只能加载几千次，并且在试样周向只有部分区域达到交变应力峰值，不能全范围搜索试样内部缺陷。

现有的钢管试验主要是对钢管的弹性进行疲劳检测，检验钢管的弹性疲劳值，但是现有的试验机无法对钢管的极限弯曲强度和极限变形进行检测，无法了解钢管的极限使用性能进而在使用时影响使用安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢管弯曲试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

钢管弯曲试验机，包括工作台，工作台表面开设有两组相对放置的滑槽，工作台表面通过滑槽滑动安装有竖板，两组竖板相对的两侧壁分别开设的放置槽，放置槽中放置有钢管，工作台表面固定安装有两组与竖板间隔分布的固定板，两组所述固定板相对的两侧壁共同安装有与钢管相互配合的挤压机构，挤压机构两侧的固定板之间分别安装有与钢管相互配合的稳压机构，所述固定板顶部安装有与挤压机构和稳压机构相互配合的传动机构，工作台远离钢管的侧壁安装有与竖板相互配合的滑动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压机构包括有两组固定板相对的两侧壁分别开设的第一安装槽，第一安装槽内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺纹连接有与第一安装槽滑动连接的第一滑块，两组第一滑块共同固定连接有与钢管相互配合的主压杆，所述第一螺纹杆与传动机构相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述稳压机构包括有两组固定板相对的两侧壁分别开设的位于第一安装槽两侧的第二安装槽，第二安装槽内转动安装有第二螺纹杆，两组第二螺纹杆通过螺纹连接的固定块共同连接有与钢管相互配合的稳压杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动机构包括有工作台远离竖板的表面固定安装有液压缸，液压缸的伸缩端固定连接有控制块，控制块相背的两侧壁分别转动安装有与竖板转动连接的连接杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动机构包括有固定板顶壁固定安装的控制箱，第一螺纹杆的一端延伸到控制箱内并且连接有固定在控制箱内的电机，第一螺纹杆表面固定安装有主动齿盘，第二螺纹杆的一端延伸到控制箱内并且固定安装有与主动齿盘啮合连接的从动齿盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板顶壁之间固定安装有防护帘，竖板顶端固定安装有与防护帘相互配合的挂钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由第一安装槽、第一螺纹杆、第一滑块、主压杆组成的挤压机构与由第二安装槽、第二螺纹杆、稳压杆组成的稳压机构与钢管相互配合，可以通过不断的调整主压杆和稳压杆的位置进行对钢管的极限变形进而试验，解决了现有的试验机无法对钢管的极限弯曲强度和极限变形进行检测无法了解钢管的极限使用性能进而在使用时影响使用安全的问题。

附图说明

图1为钢管弯曲试验机的结构示意图。

图2为钢管弯曲试验机中主压杆及其连接结构示意图。