[实用新型]一种滑动顶出硅胶成型机

说明书

本实用新型公开了一种滑动顶出硅胶成型机，包括机架和安装在机架上的合模柱，所述机架从下往上依次安装有动力装置、下模座、上模座和注射机构，所述合模柱向上延伸穿设过下模座和上模座，使两者位置对应，所述下模座和上模座之间还设有顶出结构，所述顶出结构包括设置在下模座上用于承载模仁的动滑板，所述动滑板两侧连接有往成下模座之外延伸的滑道，所述滑道远离下模座一端设有顶出机构，所述滑道另一端设有推动机构，所述推动机构与动滑板连接，在在产品成型后，通过推动机构将用于承载模仁的动滑板往顶出机构一端推出，最终使顶出机构与模仁位置对应，此时的模仁已移动到相对开阔的空间，极大地便于产品的取出。

技术领域

本实用新型属于成型加工技术领域，具体是一种滑动顶出硅胶成型机。

背景技术

硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系：模压硅胶、挤出硅胶和液态硅胶。无论哪一种成型方式都有专门的生产设备。

通常在成型机中都会设置有顶出机构，以便于产品与模具分离，但是目前的模具是固定不动的，产品被顶出后还处于上模座和下模座之间，由于上模座和下模座之间的空间狭小，不便于将产品取出；另外，目前的成型机大多采用从上往下进行合模的方式，在合模过程中通常是上模座向下模座快速靠近，然后减慢速度在进行对位，由于上模座质量较大，拉住上模座需要较大的动力装置，而动力装置从外部是无法开出是否损坏，当动力装置力量不足时进行合模使用，上模座和下模座即会发生碰撞而损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动顶出硅胶成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滑动顶出硅胶成型机，包括机架和安装在机架上的合模柱，所述机架从下往上依次安装有动力装置、下模座、上模座和注射机构，所述合模柱向上延伸穿设过下模座和上模座，使两者位置对应，所述下模座和上模座之间还设有顶出结构，所述顶出结构包括设置在下模座上用于承载模仁的动滑板，所述动滑板两侧连接有往成下模座之外延伸的滑道，所述滑道远离下模座一端设有顶出机构，所述滑道另一端设有推动机构，所述推动机构与动滑板连接。

进一步的技术方案，所述推动机构包括安装在下模座上的固定座，所述固定座上安装有推动气缸，所述推动气缸输出端与动滑板端部连接。

进一步的技术方案，所述顶出机构包括安装在滑道端部的固定架，所述固定架底部安装有顶出气缸，所述顶出气缸输出端从下往上伸出，并且所述输出端连接有顶出针，所述顶出针可与模仁对应。

进一步的技术方案，所述固定架包括安装在滑道端部的固定板一，以及位于固定板一下方的固定板二，所述固定板一上设有导筒，所述导筒穿设有顶出针，所述顶出针与顶出气缸输出端连接，所述顶出气缸安装在固定板二上，所述固定板二通过若干拉杆与固定板一连接。

进一步的技术方案，所述滑道两端均设有可与动滑板相抵的限位块。

进一步的技术方案，所述下模座和上模座分别对应安装有加热板一和加热板二。

进一步的技术方案，所述上模座与合模柱固定连接，所述合模柱与下模座活动连接，所述下模座与动力装置输出端连接，通过动力装置推动下模座沿合模柱从下往上运动，最终使下模座与上模座合模成型。

进一步的技术方案，所述动力装置包括输出端与下模座底部连接的压力油缸，所述压力油缸侧边设有若干快速油缸，所述快速油缸输出端与下模座连接。

进一步的技术方案，所述合模柱与压力油缸缸体固定连接。

进一步的技术方案，所述合模柱上设有用于固定上模座的合模螺母一和合模螺母二，所述合模螺母一和合模螺母二分别位于上模座上下两侧。

本实用新型的有益效果：