[实用新型]一种风电叶片模具升降温系统

说明书

本实用新型属于风电叶片技术领域，具体公开了一种风电叶片模具升降温系统，包括控制器、加热组件和冷却组件，加热组件和冷却组件的出液口分别与模具的进液口连接，加热组件和冷却组件的进液口分别与模具的出液口连接；加热组件的进液口设有第一控制组件，出液口设有第二控制组件；冷却组件的进液口设有第三控制组件，出液口设有第二管道的第四控制组件；模具的进液口设有第五控制组件，模具的出液口设有第六控制组件；加热组件的加热时间分别第一时间段和第二时间段，冷却组件的冷却时间分别第三时间段和第四时间段。上述系统，能解决现有技术中升降温的效率低，延长了风电叶片的制造时间的问题。

技术领域

本实用新型属于风电叶片技术领域，尤其涉及一种风电叶片模具升降温系统。

背景技术

随着全世界石油资源的日益匮乏，风能作为一种清洁的可再生能源而逐渐获人们重视；开发和利用风能资源形成一种趋势，其不仅为寻找新的替代能源，并且运用风能资源更有利于环境保护。

风力发电中最重要的部件之一为风电叶片，风电叶片在灌注的过程中，需要对模具进行升温，灌注完成后，需要对模具进行降温。在现有技术中，升降温的效率都比较低，大大延长了风电叶片的制造时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风电叶片模具升降温系统，以解决现有技术中升降温的效率低，延长了风电叶片的制造时间的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：一种风电叶片模具升降温系统，包括控制器、加热组件和冷却组件，所述加热组件的出液口和冷却组件的出液口分别通过第一管道和第二管道与模具的进液口连接，所述加热组件的进液口和冷却组件的进液口分别通过第三管道和第四管道与模具的出液口连接；所述加热组件的进液口设有导通第三管道的第一控制组件，出液口设有导通第一管道的第二控制组件；所述冷却组件的进液口设有导通第四管道的第三控制组件，出液口设有用于导通第二管道的第四控制组件；所述模具的进液口设有用于分别导通第一管道和第一管道的第五控制组件，所述模具的出液口设有用于分别导通第三管道和第四管道的第六控制组件，所述控制器用于控制加热组件、冷却组件、第一控制组件、第二控制组件、第三控制组件、第四控制组件、第五控制组件和第六控制组件；所述第五控制组件能够间歇控制所述第一管道和第二管道分别与模具导通；所述第六控制组件能够间歇控制所述第三管道和第四管道分别与模具导通，所述加热组件的加热时间分别第一时间段和第二时间段，所述冷却组件的冷却时间分别第三时间段和第四时间段；控制器在第一时间段和第四时间段内控制第四管道导通，控制器在第二时间段和第三时间段控制第三管道导通。

进一步，所述加热组件采用模温机。

进一步，所述冷却组件采用冷水机。

进一步，所述第五控制组件和第六控制组件采用三通阀，第一控制组件、第二控制组件、第三控制组件和第四控制组件采用单向阀。

本技术方案的工作原理在于：需要对模具进行加热时，打开第二控制组件，第五控制组件将第一管道和模具的进液口导通，热水对模具进行加热。并且在第一段时间内，控制器打开第六控制组件和第三控制组件，使第六控制组件将第四管道和冷水机的出液口导通，在这段时间内，模具的出液口流出的液体会进入到冷水机中。第一段时间结束后(进入到第二段时间)，控制器关闭第三控制组件，打开第一控制组件，并且使第六控制组件将第三管道与模温机的进液口导通，实现循环。加热完毕后，关闭第二控制组件，使用于加热模具的液体全部从第三管道吸回至模温机中。

当需要对模具进行冷却时，在第三段时间内，打开第四控制组件、第一控制组件，控制器使第五控制组件将第二管道和模具的进液口导通，使模具的出液口和第三管道连通，使得先进行冷却的水进入到模温机中。第三段时间结束后(进入到第四段时间)，控制器关闭第一控制组件，打开第三控制组件，第六控制组件将模具的出液口与第四管道导通，实现循环。冷却完毕后，关闭第四控制组件，使用于冷却模具的液体全部从第四管道吸回至冷水机中。