[实用新型]一种成型模具及冲压机

说明书

本实用新型申请提供一种成型模具及冲压机，成型模具包括：凸模，具有第一扣合面，第一扣合面上设置有镂空槽，镂空槽内设置有击凸结构，击凸结构的顶端高于第一扣合面；凹模，具有第二扣合面，第二扣合面上设置有与击凸结构形状相匹配的凹槽结构；缓冲胶层，设置于镂空槽内，缓冲胶层围设于击凸结构周围，缓冲胶层凸出于所述第一扣合面。冲压机包括上述的成型模具。本申请提供的成型模具及冲压机能够实现待击凸物更高的击凸高度，避免了待击凸物打皱和破裂现象的产生，击凸质量更好。

技术领域

本申请涉及模具技术领域，具体涉及一种成型模具及冲压机。

背景技术

成型模具用于对薄板状物体进行击凸操作，以在待击凸物上加工出特定的击凸形状，满足待击凸物的生产和应用需求。成型模具主要用于对硬质纸张进行击凸处理，当然其还可以应用于塑料薄板和布料等材质的击凸操作。

现有技术下的成型模具在对纸张进行击凸处理时存在以下缺陷：第一，在特定纸张厚度及规定击凸形状的条件下，能够击凸的最大高度有限，比如，对于厚度为0.45mm的纸张，在规定的击凸形状下，击凸的最大高度只能达到0.5mm。第二，击凸过程中，对于厚度比较小的纸张，容易出现纸张打皱的现象。第三，击凸结构两端圆角处的纸张部分容易破裂。

实用新型内容

针对上述技术问题，本申请一个目的在于提供一种成型模具，以解决现有技术下的成型模具存在的击凸高度有限、纸张容易打皱和击凸结构圆角处的纸张部分容易破裂的技术问题。

本申请的另一个目的在于提供一种冲压机，其采用上述成型模具，能够实现对待击凸物更高的击凸高度和更好的击凸质量。

为解决上述技术问题，本申请提供一种成型模具，其包括：

凸模，具有第一扣合面，所述第一扣合面上设置有镂空槽，所述镂空槽内设置有击凸结构，所述击凸结构的顶端高于所述第一扣合面；

凹模，具有第二扣合面，所述第二扣合面上设置有与所述击凸结构形状相匹配的凹槽结构；

缓冲胶层，设置于所述镂空槽内，所述缓冲胶层围设于所述击凸结构周围，所述缓冲胶层凸出于所述第一扣合面。

可选地，所述击凸结构包括设置于所述镂空槽的槽底的击凸条组，所述凹槽结构包括设置于所述第二扣合面上的击凸槽组，所述击凸槽组与所述击凸条组一一对应设置，所述击凸槽组的槽口尺寸大于所述击凸条组的外圈尺寸。

可选地，所述击凸槽组的宽度比所述击凸条组的宽度大0.4mm，所述击凸槽组的长度比所述击凸条组的长度大0.2mm。

可选地，所述成型模具能够用于击凸纸张，在所述镂空槽的槽底在与所述纸张纹理延伸方向垂直的所述击凸条组的两端设置有拉伸凸台，所述拉伸凸台的高度小于所述镂空槽的深度，所述缓冲胶层覆盖于所述拉伸凸台上。

可选地，所述击凸条组包括下部的支撑部和上部的击凸部，所述击凸部的截面呈圆弧形，且所述击凸部的两端为圆弧面，所述击凸槽组的截面呈圆弧形，所述击凸槽组的两端为圆弧面，所述击凸槽组的截面半径大于所述击凸部的截面半径，所述击凸槽组两端的圆弧面的半径大于所述击凸部两端的圆弧面的半径。

可选地，所述击凸槽组的槽口边缘设置有倒角。

可选地，所述击凸条组包括在所述镂空槽的槽底纵向平行间隔设置的两个纵凸条和横向平行间隔设置的两个横凸条；

所述击凸槽组包括分别与所述纵凸条和所述横凸条相匹配的两个击凸纵槽和两个击凸横槽；

所述横凸条两端的圆弧面的半径大于所述纵凸条两端的圆弧面的半径。

可选地，所述凸模上设置有多个第一定位孔，所述凹模上设置有多个第二定位孔，多个所述第一定位孔和多个所述第二定位孔一一对齐，所述凸模和所述凹模通过插装在所述第一定位孔和所述第二定位孔中的插销实现定位。