[实用新型]一种连接线自动焊接装配设备

说明书

本实用新型公开了一种连接线自动焊接装配设备，包括用于焊接装配的固定架，固定架的底部设置有第一固定座，第一固定座的顶部两侧均设置有对接槽，固定架的顶部设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿固定架设置有第二固定座，第一固定座和第二固定座上均设置有适用于不同型号的连接线的固定组件，第一固定座的侧面设置有冷气软管，第一固定座的内部开设有通气腔；有益效果：本实用新型通过第一固定座和第二固定座的内侧加设有固定组件，适用不同型号的连接线进行夹持焊接工作，同时在夹持后挤压顶杆使得闭合块打开，进而通过冷气软管的气体经导向喷头喷出对焊接时的连接线进行降温，保证边焊接边冷却，加快连接线焊接加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接装配设备的技术领域，具体为一种连接线自动焊接装配设备。

背景技术

自动焊接设备可以通过电气控制，气动控制和液压控制技术，实现对电动机、气动执行元件、液压执行元件的旋转或移动，实现工件焊缝与焊枪的相对运动，从而自动完成焊接接头的焊接工作。

现有的自动焊接装配设备对两根连接线进行焊接工作时，一般利用专用的装配设备进行夹持连接线，不适用不同型号的连接线进行夹持焊接工作，同时焊接时连接线的焊接处容易产生高温，若等待自然冷却加工时间长，导致连接线焊接加工效率低，为此本实用新型提出一种连接线自动焊接装配设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接线自动焊接装配设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接线自动焊接装配设备，包括用于焊接装配的固定架，所述固定架的底部设置有第一固定座，所述第一固定座的顶部两侧均设置有对接槽，所述固定架的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿固定架设置有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座上均设置有适用于不同型号的连接线的固定组件，所述第一固定座的侧面设置有冷气软管，所述第一固定座的内部开设有通气腔，所述第一固定座的前侧开设有通槽，所述第一固定座的前侧位于通槽上设置有导向喷头，所述第一固定座的内部设置具有复位功能的闭合组件。

优选的，所述第二固定座的底部两侧均设置有对接板，所述对接槽与对接板之间相互匹配，所述第一固定座和第二固定座的相对一侧均呈半圆弧形槽口结构。

优选的，所述固定组件设置有多个，多个固定组件分别环绕着第一固定座和第二固定座的内侧呈圆弧分布，所述固定组件包括导向杆，所述导向杆分别焊接在第一固定座和第二固定座的内侧，所述导向杆的一端设置有挡环。

优选的，所述导向杆上滑动套接有移动环，所述导向杆上套接有压缩弹簧，所述移动环的一端贯穿挡环设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有夹持块，所述夹持块呈圆弧形块状结构。

优选的，所述冷气软管与通气腔之间连通，所述通气腔呈圆弧腔体结构，所述通槽与通气腔之间连通且垂直分布。

优选的，所述闭合组件包括闭合块，所述第一固定座的内部开设有容纳槽，所述闭合块活动插接在容纳槽上，所述闭合块的头部与通槽之间相互匹配，所述对接槽上活动插接有顶杆。

优选的，所述闭合块的一端位于容纳槽内设置有滑块，所述滑块与容纳槽之间设置有复位弹簧，所述顶杆的一侧开设有限位槽，所述顶杆的一侧位于限位槽内设置有限位块，所述顶杆的一端与闭合块之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过第一固定座和第二固定座的内侧加设有固定组件，适用不同型号的连接线进行夹持焊接工作，同时在夹持后挤压顶杆使得闭合块打开，进而通过冷气软管的气体经导向喷头喷出对焊接时的连接线进行降温，保证边焊接边冷却，加快连接线焊接加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型通气腔的剖视图；