[实用新型]一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具

说明书

本实用新型公开了一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，包括安装板和气缸，所述安装板的右端设置有定位杆，且定位杆的外侧安装有连接套，所述连接套的右侧设置有夹持块，且夹持块的右侧设置有抵压板，所述连接套的左侧安装有连接凸起，所述连接凸起与挤压杆呈间隔设置，所述挤压杆与缓冲块连接的另一端安装有推动杆，所述活动块滑动连接于连接杆的内侧。该适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，在控制调整板向上移动升起的过程中，可通过倾斜角度从调整板的中部往前后两侧呈2倍递增的第一连接槽，可使连接凸起带动连接套和夹持块朝向中部收拢，可对夹持块单体之间的间距进行调整，从而可适应于多尺寸的工件夹持。

技术领域

本实用新型涉及降压阀生产技术领域，具体为一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具。

背景技术

降压阀是一种在社会中得到了广泛应用的诸多阀门之一，其内部的活塞是至关重要的零部件之一，在对活塞进行生产加工的过程中，为了便于操作，因此需要使用多工位夹具对活塞件进行稳定夹持，但是目前市场上的降压阀生产用多工位夹具还是存在以下的问题：

1、现有的降压阀生产用多工位夹具，不能够适应于多尺寸的活塞件进行夹持；

2、常规的降压阀生产用多工位夹具，需要手动辅助定位，自动化程度低，装置实用性差。

针对上述问题，在原有的降压阀生产用多工位夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的降压阀生产用多工位夹具，不能够适应于多尺寸的活塞件进行夹持，且需要手动辅助定位，自动化程度低，装置实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，包括安装板和气缸，所述安装板的右端设置有定位杆，且定位杆的外侧安装有连接套，所述连接套的右侧设置有夹持块，且夹持块的右侧设置有抵压板，所述连接套的左侧安装有连接凸起，且连接凸起的外侧连接有调整板，所述连接凸起与挤压杆呈间隔设置，且挤压杆的右端连接有缓冲块，所述挤压杆与缓冲块连接的另一端安装有推动杆，且推动杆的另一端连接有活动块，所述活动块滑动连接于连接杆的内侧，且连接杆的前端安装有气缸。

优选的，所述定位杆关于连接套的中轴线上下对称设置，且定位杆贯穿于连接套的内部，所述定位杆与连接套的连接方式为滑动连接，且连接套与夹持块固定连接呈一体化结构。

优选的，所述连接凸起与连接套的连接方式为焊接，且连接凸起与调整板的连接方式为卡合连接，所述连接凸起在调整板的内部呈等间距设置，且调整板的内部开设有第一连接槽。

优选的，所述第一连接槽在调整板的内部呈倾斜设置，且第一连接槽的倾斜角度从调整板的中部往前后两侧呈2倍递增，并且第一连接槽与第二连接槽呈间隔设置。

优选的，所述挤压杆和连接凸起均通过调整板构成滑动结构，且挤压杆与缓冲块的连接方式为粘贴连接，并且缓冲块为橡胶弹性材质。

优选的，所述推动杆与挤压杆和活动块的连接方式为均为铰接，且活动块与连接杆的连接方式为螺栓连接，并且连接杆的内部呈等间距开设有矩形槽状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适应于多尺寸的降压阀生产用多工位夹具，

1、通过设置连接凸起、调整板和挤压杆，在控制调整板向上移动升起的过程中，可通过倾斜角度从调整板的中部往前后两侧呈2倍递增的第一连接槽，可使连接凸起带动连接套和夹持块朝向中部收拢，可对夹持块单体之间的间距进行调整，从而可适应于多尺寸的工件夹持；

2、通过设置推动杆、连接杆和气缸，通过气缸可控制连接杆前后滑动，由于推动杆与挤压杆和活动块的连接方式均为铰接，因此连接杆的滑动可控制挤压杆单体同步同向移动，无需手动操作，自动化程度高，可增强装置的实用性。