[实用新型]一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件

说明书

本实用新型公开了一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，包括第一法兰盘、通槽和密封件，所述第一法兰盘内部底端的两侧皆开设有通槽，且通槽的内部设置有密封件，所述通槽的内侧壁安装有密封体，所述第一法兰盘的顶端固定连接有管体，且管体的顶端固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内侧均匀设置有安装孔。该一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件在使用时密封体、通槽、密封件，能够在铜锻件的使用过程中，便于对铜锻件和阀盖之间进行密封性防护，以免在使用过程中发生液体渗漏现象，影响使用，从而提升了铜锻件的密封性，使得铜锻件在安装使用过程中更加顺畅，减少给后期造成的问题。

技术领域

本实用新型涉及锻件技术领域，具体为一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件。

背景技术

阀盖装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构，阀盖主要起压紧填料作用，而阀盖上使用的铜锻件是指通过金属胚料进行锻造变形而得到的工件或毛胚，加工而成的阀盖锻件通常大致为圆柱状。

现今市场上的此类铜锻件种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1.现有的此类铜锻件的密封性不够好，容易在使用过程中产生泄漏；

2.现有的此类铜锻件在和阀盖等物体相连接的时候，不便于快速安装和拆卸，降低了使用率；

3.现有的此类铜锻件在使用的过程中，锻件零件之间的耐磨性能低，会影响整体的使用时间，从而缩短了铜锻件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，在一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件使用时，铜锻件的密封性不够好，容易在使用过程中产生泄漏，铜锻件在和阀盖等物体相连接的时候，不便于快速安装和拆卸，降低了使用率，铜锻件在使用的过程中，锻件零件之间的耐磨性能低，会影响整体的使用时间，从而缩短了铜锻件的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型使用寿命长的阀盖铜锻件，包括第一法兰盘、通槽和密封件，所述第一法兰盘内部底端的两侧皆开设有通槽，且通槽的内部设置有密封件，所述通槽的内侧壁安装有密封体，所述第一法兰盘的顶端固定连接有管体，且管体的顶端固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘和第二法兰盘的内侧均匀设置有安装孔，所述第二法兰盘的顶端等间距设置有耐磨机构，且耐磨机构的顶端固定连接有流道管口。

优选的，所述第一法兰盘和第二法兰盘外壁的两侧呈凹形状，且第一法兰盘和第二法兰盘内侧壁的顶部和底部皆设置有连接机构。

优选的，所述第一法兰盘和管体之间为活动连接，所述第二法兰盘与管体之间为活动连接。

优选的，所述连接机构包括安装槽、推板、安装块、通孔、伸缩杆、挤压板和连接弹簧，所述安装块固定安装于第一法兰盘和第二法兰盘的凹形侧壁上，所述安装块的内部开设有安装槽，且安装槽内壁两侧的中间位置皆固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端固定连接有挤压板，所述安装槽内部两侧相邻伸缩杆的两侧皆固定安装有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接有推板，且推板内侧的中间位置开设有通孔。

优选的，所述连接机构设置有两组，且两组连接机构相对管体的中心线呈两两对称结构。

优选的，所述耐磨机构包括气管道、安装台、凹槽、连接杆、推块、固定板和活塞块，所述安装台的顶端与流道管口的底端固定连接，所述安装台内部底端的中间位置开设有凹槽，所述凹槽一侧的顶部开设有贯穿安装台内部的气管道，所述安装台的底端固定安装有固定板，所述推块的底端与第二法兰盘的顶端固定连接，且推块的顶端固定连接有连接杆，所述固定板的内部设置有活塞块，且连接杆与活塞块之间固定连接。

优选的，所述耐磨机构设置有三个，且三个耐磨机构之间的间距相等。