[实用新型]一种全绝缘浇注母线段间连接模具

说明书

本实用新型提供了一种全绝缘浇注母线段间连接模具，属于母线连接注塑模具技术领域，包括：注塑模具，注塑模具包括一体成型的底板和两个侧板，两个所述侧板在底板上间隔相对设置，且两个侧板的两端形成适于使母线通过的开口槽；挡板，设置在开口槽远离底板的位置处；第一锁紧结构，连接在挡板与侧板上。本实用新型提供的全绝缘浇注母线段间连接模具，底板与侧板一体成型，减少了零件之间的装配，直接将注塑模具自下而上套设在母线上，使铜排置于注塑模具的注塑空间内，此时在开口槽上方放置挡板，并使挡板的底端与母线接触设置，通过第一锁紧机构将挡板固定在开口槽位置处，在注塑模具套设好后，只需将挡板安装至注塑模具上即可，装配简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及母线连接注塑模具技术领域，具体涉及一种全绝缘浇注母线段间连接模具。

背景技术

全绝缘浇注母线产品是一种新型固体绝缘式母线，近年来开始受到国内电力企业的关注和青睐。该产品具有结构小巧紧凑、布置灵活美观、节能环保、防火防水、使用寿命长、终身免维护等一系列优点，相比传统的共箱式金属封闭母线和电力电缆，在产品的使用寿命、可靠性、免维护等方面具有较大的优势。

全绝缘浇注母线采用标准单元结构设计，需要在厂内进行生产，标准单元结构之间的连接工作需要在施工现场完成。而在现场连接时，需要将两个全绝缘浇注母线的铜排连接在一起，再将复合绝缘材料浇注在铜排的连接位置处，先是将两段导体连接，再安装段间连接模具，并将混合均匀的浇筑料倒入段间连接模具中，待浇注料完全固化后拆除模具即可。

其中，现有的段间连接模具为分件组装，每次都需要对模具的底板、侧板、挡块等零件进行组装，影响支模效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中段间连接模具为分件组装，每次都需要对模具的底板、侧板、挡块等零件进行组装，影响支模效率的缺陷，从而提供一种全绝缘浇注母线段间连接模具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全绝缘浇注母线段间连接模具，包括：

注塑模具，所述注塑模具包括有一体成型的底板和两个侧板，两个所述侧板在底板上间隔相对设置，且两个侧板的两端形成适于使母线通过的开口槽；

挡板，设置在所述开口槽远离所述底板的位置处；

第一锁紧结构，连接在所述挡板与所述侧板上。

可选的，所述注塑模具具有间隔设置的至少两个。

可选的，还包括有第二锁紧结构，所述第二锁紧结构包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板适于分别放置在所述注塑模具的底端和顶端；

紧固螺栓，穿设在所述第一连接板和第二连接板之间。

可选的，所述底板上靠近所述侧板的侧边径向延伸有边缘部。

可选的，所述边缘部的端部上设有定位凹槽；

所述第一连接板与所述底板接触的侧面上设有与所述定位凹槽相匹配的定位凸起。

可选的，所述第二锁紧结构具有间隔设置的至少两组。

可选的，所述开口槽的底部设有挡条。

本实用新型技术方案，具有如下优点：